[实用新型]一种油漆废渣干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种油漆废渣干燥设备，属于粘性危险废物脱水干化设备技术领域。解决了现有的油漆废渣的减量化处理设备存在减量率低、或脱水干化速率低或沾粘油漆废渣难以清洁、或频繁堵塞、或不能连续处理的问题。包括机架，机架的顶部设有机筒，所述机筒上设有进料口，机筒上连接有抽真空装置，所述机筒内设有相互啮合的第一螺旋杆和第二螺旋杆，且第一螺旋杆和第二螺旋杆的一端分别贯穿机筒侧壁的一端并与设置在机架上的驱动装置连接，且第一螺旋杆和第二螺旋杆分别与机筒侧壁之间通过密封件密封连接，第一螺旋杆和第二螺旋杆的另一端从机筒侧壁的另一端设有的出料口中伸出并与设置在机筒上的出料口支撑连接。

技术领域

本实用新型涉及危险废物处理设备技术领域，尤其涉及粘性危险废物脱水干化设备技术领域，具体涉及一种油漆废渣干燥设备。

背景技术

现代工业生产企业在生产制造过程中会产生大量有机废弃物，其中工业涂装线上产生的大量油漆废渣属于《国家危险废物名录》中的HW12染料、涂料废物，若不妥善处理将会严重污染环境，同时也是资源的极大浪费。国内目前对这类废弃物的处置普遍采用填埋、焚烧和回收再生利用方式，产废企业每年将为此支付高额处置费。从国家环保政策和企业生产成本考虑，针对油漆废渣的减量化、无害化和资源化已成为产废企业的必然选择，尤其是油漆废渣的减量化处理需要迫切解决。

针对油漆废渣的减量化处理设备，国内外已有大量研究和实践，但因其高含水、高粘性、难输送和难干化的特点，致使现有设备或减量率低、或脱水干化速率低、或沾粘油漆废渣难以清洁、或频繁堵塞、或不能连续处理、或难以资源化利用，而难以规模性推广。

实用新型内容

为了解决现有的油漆废渣的减量化处理设备存在减量率低、或脱水干化速率低或沾粘油漆废渣难以清洁、或频繁堵塞、或不能连续处理的问题，本实用新型提供一种油漆废渣干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种油漆废渣干燥设备，包括机架，机架的顶部设有机筒，所述机筒上设有进料口，机筒上连接有抽真空装置，所述机筒内设有相互啮合的第一螺旋杆和第二螺旋杆，且第一螺旋杆和第二螺旋杆的一端分别贯穿机筒侧壁的一端并与设置在机架上的驱动装置连接，第一螺旋杆和第二螺旋杆的另一端从机筒侧壁的另一端设有的出料口中伸出并与设置在机筒上的出料口支撑连接。

本实用新型在工作时，一定含水率(经过预处理，含水率65％左右)的油漆废渣由进料口连续、均匀地压入机筒内即干燥设备进料段螺杆螺槽，油漆废渣在干燥主机的封闭空间中被捏合混炼、挤压排气，在边输送边挤压的过程中完成了油漆废渣的渣水分离。为实现油漆废渣的连续处理，避免油漆废渣的沾粘设备及堵塞问题，实现设备的自我清洁，本实用新型采用优选为相互啮合的双螺杆结构。

进一步的，所述抽真空装置包括真空管道和若干真空吸管，真空吸管的底部与机筒的顶部连通，真空吸管的顶部与真空管道连通，真空管道的一端与外界负压发生装置相连。通过在机筒上设置若干真空吸管和真空管道，可以提高油漆废渣干化速率和减量幅度，同时，将分离出的水气通过负压吸走，进一步加快油漆废渣干化速率。

进一步的，所述真空管道与外界负压发生装置之间设有竖直设置的水气分离管，所述真空管道与水气分离管的中部连通，水气分离管的顶部与负压发生装置相连，水气分离管的底部连接有气动球阀。机筒内产生的水气经过负压吸附到真空管道，然后一起进入到水气分离管，其中，气体从水气分离管的顶部排走，水则从水气分离管的底部排走，气动球阀可以实现冷凝水的定时排放。

进一步的，所述驱动装置包括电机、联轴器和减速箱，所述电机设置在机架底部，电机的输出端与减速箱的输入轴通过联轴器连接，减速箱的输出轴分别通过花键与第一螺旋杆和第二螺旋杆连接。通过减速箱可以调节第一螺旋杆和第二螺旋杆的转速以获得相应的油漆废渣干化速率和减量幅度。