[实用新型]一种3D打印机近端进料三进一出混色喷头

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机近端进料三进一出混色喷头，包括小齿轮、散热扇、散热片、大齿轮、固定台、步进电机、喉管、三混色喷嘴、滑轨、夹紧轴承、固定接头和垫圈。本实用新型的有益效果是：小齿轮与大齿轮之间相互啮合紧密，且二者互成一组，共有三组，散热片为金属材质制成的金属把手，且把手底端焊接有螺纹柱子，且转动杆上设置有完全贯穿的螺纹通孔，散热片通过焊接的方式固定在夹紧轴承的外侧，且其上下两侧与固定台焊连，喉管为耐腐蚀塑料材质制作而成，且其共有三个，构成进料进口并与三混色喷嘴呈螺纹孔连接，滑轨上方连接有滑块，且滑块的滑动轨道焊接在固定台下表面，垫圈通过耐腐蚀胶水粘接在固定接头的连接底座上。

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机近端进料三进一出混色喷头，具体为一种3D打印机近端进料三进一出混色喷头，属于机械结构技术领域。

背景技术

3D打印机(3D Printers)简称(3DP)是一位名为恩里科·迪尼(Enrico Dini) 的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以打印一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能，2016年2月3日讯，中国科学院福建物质结构研究所3D打印工程技术研发中心林文雄课题组在国内首次突破了可连续打印的三维物体快速成型关键技术，并开发出了一款超级快速的连续打印的数字投影(DLP)3D打印机，该3D打印机的速度达到了创记录的600mm/s，可以在短短6分钟内，从树脂槽中拉出一个高度为60mm的三维物体，而同样物体采用传统的立体光固化成型工艺(SLA)来打印则需要约10个小时，速度提高了足足有100倍！3D打印实现太空工业化。

现有安装结构较为简单，隐患较多，其一，没有散热处理，在温度过高时会出现内部零部件被高温熔化，导致仪器损坏，其二，不能同步进料，导致物料在混合时导致混合的不均匀，防止其制成的物件不均匀导致物件损坏，其三，输料进程较长，储料仓设置离喷头较远，容易在物料传输时堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3D打印机近端进料三进一出混色喷头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种3D打印机近端进料三进一出混色喷头，包括小齿轮、散热扇、散热片、大齿轮、固定台、步进电机、喉管、三混色喷嘴、滑轨、夹紧轴承、固定接头和垫圈。所述小齿轮旋转连接在固定转轴上，所述散热扇通过螺丝的固定方式安装在散热片外侧，所述散热片安置于夹紧轴承的外侧且其固定在固定台上，所述大齿轮与小齿轮互相啮合，齿距和齿状相同，所述固定台通过焊接的方式固定在步进电机下方，所述步进电机通过主转轴旋转连接于固定台上方，所述喉管呈三角锥状安置在三混色喷嘴上方，所述三混色喷嘴呈圆锥状位于装置的最下方，所述滑轨呈凹槽状连接固定在固定台的下方，所述夹紧轴承位于散热片和固定台之间，所述固定接头通过焊接的形式固定在固定台上，且其上刻有连接螺纹，所述垫圈安置于固定接头的连接底座上。

优选的，为了通过转动轴使送料黄铜齿轮转动，便于顺利进料，所述小齿轮与大齿轮之间相互啮合紧密，且二者互成一组，共有三组。

优选的，为了便于在元器件损坏时更换元器件，以及连接处的牢固性，所述散热片为金属材质制成的金属把手，且把手底端焊接有螺纹柱子，且转动杆上设置有完全贯穿的螺纹通孔。

优选的，为了保证在物料融化时，防止加热部件周围温度过高导致零部件融化，所述散热片通过焊接的方式固定在夹紧轴承的外侧，且其上下两侧与固定台焊连。

优选的，为了将三种不同物料均匀的进入喷头，并使其在喷头处的均匀混合，所述喉管为耐腐蚀塑料材质制作而成，且其共有三个，构成进料进口并与三混色喷嘴呈螺纹孔连接，且螺纹之间啮合紧密。

优选的，为了便于在整体器件在平面内滑动，使其在平面内自由的运动，所述滑轨上方连接有滑块，且滑块的滑动轨道焊接在固定台下表面。