[实用新型]一种基于大数据分析燃煤电站智慧脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种基于大数据分析燃煤电站智慧脱硝系统，包括燃料品质监控回路、制粉工况监控回路、锅炉配风监控回路、机组负荷监控回路、CEMS运行工况监控回路、与各回路相连的DCS控制系统、与DCS控制系统相连的喷氨控制系统。本实用新型基于锅炉燃烧系统大数据分析，通过各监控回路对燃料的品质评判、燃烧配风的监控、磨煤机的增加减少或者切换造成的工况预判、机组负荷监控和CEMS运行工况监控大数据统计和分析，提前预判，实现喷氨系统的精细化配置和智慧化控制，避免还原剂氨过喷，引起空预器和催化剂堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种基于大数据分析，对燃煤电站喷氨等进行智慧控制的装置，属于电力行业。

背景技术

随着燃煤电厂超低排放要求全面推进和排污许可制度的实施，脱硝设施已成为实现烟气污染物超低排放关键设施之一。近年来，我国燃煤机组面临深度调峰和煤质复杂多变等新形势，通过对燃煤电厂脱硝设施运行状态评价，发现脱硝设施在超低排放改造和运行过程存在一些共性问题。一是为了满足超低排放要求，喷氨量加大，在低负荷条件下运行时，有助于硫酸氢铵生成，加剧了空预器和催化剂堵塞几率，影响了机组安全稳定运行；二是燃煤烟气粉尘含量高，大颗粒灰堵塞、速度场和灰浓度场不均匀，引起SCR反应器堵塞，造成脱硝效率降低、系统阻力增加，影响了锅炉负荷和催化剂寿命；三是设备利用小时数下降后，机组在低负荷条件下运行时间变长，深度调峰机组负荷变化范围更大，从而造成入口烟气温度偏低，使得脱硝设施投运率占比下降，NO_X达标排放率下降。

针对烟气大颗粒物容易引起堵塞的问题，现有技术采用各类拦截装置对其进行过滤。如将拦截网设置在不同的斜面上，有效减少了大颗粒物灰对筛网的冲击，但是拦截网覆盖在框体上，磨损和烟气流速为正向3次方关系，局部堵塞会导致局部流速增加数倍以上，引起拦截网破损，缩短其寿命。或者为了减少拦截网磨损，增大网格单元的尺寸，虽然能够延长使用寿命，但由于尺寸远大于大颗粒物粒径，不能有效过滤大颗粒物，未能有效解决烟气速度场和灰场不均带来的堵塞问题。

且目前尚未有针对运行工况对喷氨进行智慧控制的装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效进行喷氨智慧控制的装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种基于大数据分析燃煤电站智慧脱硝系统：该智慧脱硝系统包括燃料品质监控回路、制粉工况监控回路、锅炉配风监控回路、机组负荷监控回路、CEMS运行工况监控回路、DCS控制系统、喷氨控制系统；燃料品质监控回路、制粉工况监控回路、锅炉配风监控回路、机组负荷监控回路、CEMS运行工况监控回路分别与DCS控制系统相连；DCS控制系统与喷氨控制系统相连。

其中，燃料品质监控回路，监控锅炉的总燃料量和实时负荷数据；

制粉工况监控回路，监控当前负荷所需的实际燃煤量和当前总磨机的最大处理量；

锅炉配风监控回路，监控当前锅炉配风方式中一次风量、二次风量；

机组负荷监控回路，监控当前机组负荷条件下实时NO_X浓度值与历史数据统计得到的相同负荷条件下NO_X浓度值的比值；

具体的，燃料品质监控回路包括给煤机称重传感器和发电机有功功率变送器；制粉工况监控回路包括上述给煤机称重传感器；锅炉配风监控回路包括锅炉侧一次风流量计和锅炉侧二次风流量计；机组负荷监控回路包括设置在烟道内脱硝反应器入口的NO_X浓度传感器；CEMS运行工况监控回路包括上述锅炉侧一次风流量计和锅炉侧二次风流量计。