[实用新型]一种铜冶炼矿浆用精选装置

说明书

本实用新型公开了属于采矿技术领域的一种铜冶炼矿浆用精选装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定有隔板，所述隔板的内壁开设有连通槽，所述壳体的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一刮板皮带盘，所述壳体对应第一电机的一端转动连接有第二刮板皮带盘，所述第一刮板皮带盘与第二刮板皮带盘的外壁转动连接有第一皮带，本实用新型设置了隔板与连通槽，通过隔板与连通槽的设置，隔板将壳体隔开，分为两个搅拌室，连通槽为Z字型结构，且朝向第一排淤口的一端开口高于另一端开口，连通槽对搅拌过的矿浆液进行分选，将中部的悬浮液分离至隔板另一侧，再次进行精选，使矿浆出矿率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及采矿技术领域，尤其涉及一种铜冶炼矿浆用精选装置。

背景技术

浮选机是矿用浮选机的一种设备，该设备广泛应用于铜、铅、锌、镍、钼等有色金属，黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。

但是目前市场上的浮选机，矿浆筛选不够充分，矿浆与药物混合搅拌时间过长，会造成矿物的出矿率降低，造成资源浪费，费时费力，不经收益降低，而且矿物质流失到环境中过多会污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种铜冶炼矿浆用精选装置，具有矿选精度高，药物与矿浆快速混合的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜冶炼矿浆用精选装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定有隔板，所述隔板的内壁开设有连通槽，所述壳体的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一刮板皮带盘，所述壳体对应第一电机的一端转动连接有第二刮板皮带盘，所述第一刮板皮带盘与第二刮板皮带盘的外壁转动连接有第一皮带，所述第一皮带盘的一端设置有贯穿壳体内壁的刮板叶片，所述壳体一侧对应刮板叶片的位置设置有泡沫出口，所述壳体的顶部固定有支架，所述支架的顶部转动连接有第二搅拌皮带盘，所述壳体远离泡沫出口的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有第一搅拌皮带盘，所述第一搅拌皮带盘与第二搅拌皮带盘的外壁转动连接有第二皮带，所述支架的底部安装有浮选柱，所述浮选柱的底部设置有出料口，所述浮选柱的一侧固定有贯穿壳体的进料管，所述浮选柱的另一侧固定有贯穿壳体的进料支管，所述第二搅拌皮带盘的一端固定有贯穿壳体与浮选柱的转轴，所述转轴的底部固定有搅拌扇叶，所述壳体安装第一电机一端的底部设置有第一排淤口，所述壳体另一端的底部设置有第二排淤口，所述壳体对应第二排淤口的一端固定有放料口，所述第一电机与第二电机与外部电源电性连接。

优选的，所述隔板与壳体的上下表壁相互垂直设置，所述连通槽Z字型，且连通槽朝向第一排淤口的一端开口高于另一端开口。

优选的，所述支架的数量为两个，两个所述支架以隔板的中轴线为中心对称设置。

优选的，所述第一刮板皮带盘与第二刮板皮带盘在同一竖直平面内，所述第一搅拌皮带盘与第二搅拌皮带盘在同一水平平面内。

优选的，所述泡沫出口为斗状倾斜结构，且泡沫出口的开口处低于壳体的顶部5cm。

优选的，所述进料管和进料支管与壳体之间均为密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了隔板与连通槽，通过隔板与连通槽的设置，隔板将壳体隔开，分为两个搅拌室，连通槽为Z字型结构，且朝向第一排淤口的一端开口高于另一端开口，连通槽对搅拌过的矿浆液进行分选，将中部的悬浮液分离至隔板另一侧，再次进行精选，使矿浆出矿率得到提高。