[实用新型]一种单缸液压圆锥破碎机上机架总成拆卸装置

说明书

本实用新型涉及一种单缸液压圆锥破碎机上机架总成拆卸装置，由盖板、主轴总成、液压缸总成、活塞、液压油站、油管和控制柜构成，液压缸总成通过螺栓与下机架总成底部固定连接，液压缸总成中安装活塞，活塞顶在主轴总成下端，盖板通过螺栓安装在上机架总成的上部，主轴总成上端顶在盖板下端面，液压缸总成通过油管连接液压油站，液压油站电性连接控制柜。本实用新型可以通过圆锥破碎机自身的活塞、主轴总成、控制柜和液压润滑站，加之盖板的辅助，将上机架总成从下机架总成中顶起，不需要通过传统的顶丝螺栓将上机架总成顶起，提高了效率降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种单缸液压圆锥破碎机上机架总成拆卸装置,属于破碎机技术领域。

背景技术

单缸液压圆锥破碎机广泛用于金属矿山、砂石骨料、水泥工业和非金属矿山等行业。单缸液压圆锥破碎机作为物料破碎过程的中细碎设备，是目前最为重要的设备之一。

目前，在检修单缸液压圆锥破碎机时，需要拆卸上机架总成，均通过上机架总成的螺纹孔中安装4个M36或M42的顶丝螺栓甚至8个M42的顶丝螺栓，才能将上机架总成从下机架总成中顶起，因螺栓数量较多规格大，通过人工拧紧螺栓，每一次拆卸的时间长达4 小时。

实用新型内容

本实用新型提供了一种单缸液压圆锥破碎机上机架总成拆卸装置，利用单缸液压圆锥破碎机设备本身的液压润滑站提供的压力，将主轴总成上升而顶起上机架总成，操作简单方便，安全可靠。

本实用新型通过下述技术方案来实现。一种单缸液压圆锥破碎机上机架总成拆卸装置，由盖板、主轴总成、液压缸总成、活塞、液压油站、油管和控制柜构成，液压缸总成通过螺栓与下机架总成底部固定连接，液压缸总成中安装活塞，活塞顶在主轴总成下端，盖板通过螺栓安装在上机架总成的上部，主轴总成上端顶在盖板下端面，液压缸总成通过油管连接液压油站，液压油站电性连接控制柜。

进一步优选，所述盖板的下端面设计为斜面，和主轴总成上端面贴平，增加受力面积。

本实用新型的有益效果是：通过控制柜柜控制液压润滑站，将液压油通过油管泵入液压缸总成，使得活塞上升从而带动主轴总成一同上升，主轴总成顶到盖板后将整个上机架总成从下机架总成中顶出。不需要通过人工拧紧顶丝螺栓拆卸上机架总成，成本低、效率高、操作简单、安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中盖板的结构示意图。

图3是顶起前的结构示意图。

图4是顶起后的结构示意图。

图中：1.盖板、2.上机架总成、3.下机架总成、4.主轴总成、5.液压缸总成、6.活塞、7.油管、8.液压油站、9.控制柜。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

单缸液压圆锥破碎机上机架总成拆卸装置如图1所示，由盖板1、主轴总成4、液压缸总成5、活塞6、液压油站8、油管7和控制柜9构成，液压缸总成5通过螺栓与下机架总成3底部固定连接，液压缸总成5中安装活塞6，活塞6顶在主轴总成4下端，盖板1通过螺栓安装在上机架总成2的上部，主轴总成4上端顶在盖板1下端面，液压缸总成5通过油管7连接液压油站8，液压油站8电性连接控制柜9。

具体操作如下：

1.如图3所示，顶起前：将盖板1安装在上机架总成2的上部，盖板1的斜面朝下，如图2所示，盖板1的下端面设计为斜面，和主轴总成4上端面贴平，增加受力面积。