[实用新型]片状元器件输送异常时自动排料的装置

说明书

片状元器件输送异常时自动排料的装置，设在供料机的送料轨道一侧，并构成送料轨道的一部分，包括至少一分离板和驱动机构，所述分离板受驱动机构控制，做远离或接近送料轨道的往复平动，当片状元器件输送异常时，所述分离板远离送料轨道平动，送料轨道上的元器件在外力作用下进入自动排料通道。本实用新型的自动排料装置在供料机发现有异常元器件后，会通过自动排料下组件的驱动机构拨开自动排料上组件的分离板，使自动排料下组件的排料通道打开，元器件在外力的作用下，进入排料通道，达到自动排除异常元器件的目的。

技术领域

本发明提供一种片状元器件输送异常时自动排料的装置。

背景技术

中国专利文献CN203740667U公开了一种LED分光机和装带机供料结构，包括送料轨道、分离驱动结构、吸附结构、入料底板和设置在所述入料底板上的分离上盖板，所述送料轨道与所述入料底板对接，所述分离驱动结构和所述吸附结构依次设置在所述送料轨道的一侧，所述入料底板和所述分离上盖板之间设有入料通道，所述分离驱动结构的分离针和一传感器分别设置在所述入料通道中，所述吸附结构与所述入料通道相通；若干LED芯片经过所述送料轨道被依次输送到所述入料通道中，当所述传感器感应到第一LED芯片时，所述吸附结构将第一LED芯片吸入并装载到位于所述入料通道中的锯齿分度盘的第一载物口中，同时所述分离驱动结构驱动所述分离针挡住第二LED芯片，当所述锯齿分度盘的第二载物口位于所述入料通道中时，所述分离驱动结构驱动所述分离针运动，让第二LED芯片被输送到设有所述传感器的位置后，重复第一LED芯片的装载动作并依次循环。

这种供料结构采用的是碟盘式供料，常常会因为元器件在制造过程中出现的毛刺或外形尺寸异常时，通常材料会在左右分离板中的分离通道中卡住，材料不能正常进入碟盘，从而造成设备使用异常。而此时需要人工停机并处理，极大的影响了生产效率及增加了工人的劳动强度。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种片状元器件输送异常时自动排料的装置，本发明可以在元器件出现毛刺或外形尺寸异常时，对异常元器件自动排除。

本发明的技术方案是：提供一种片状元器件输送异常时自动排料的装置，设在供料机的送料轨道一侧，并构成送料轨道的一部分，包括至少一分离板和驱动机构，所述分离板受驱动机构控制，做远离或接近送料轨道的往复平动，当片状元器件输送异常时，所述分离板远离送料轨道平动，送料轨道上的元器件在外力作用下进入自动排料通道。

作为对本发明的改进，还包括自动排料上组件和自动排料下组件，所述分离板设在所述自动排料上组件上，所述驱动机构设在自动排料下组件上。

作为对本发明的改进，所述自动排料上组件包括上组件固定板、滑动槽座、活动块和分离板，所述上组件固定板和滑动槽座固定连接，在所述滑动槽座上设有滑槽，所述活动块活动地设在所述滑槽内，所述分离板设在所述活动块的靠近送料轨道的一侧，所述活动块与所述自动排料下组件的拨叉活动连接。

作为对本发明的改进，在所述滑槽的槽底上设有第一条形通孔，在所述活动块上设有第二条形通孔，在所述第二条形通孔内设有滑杆，所述滑杆与拨叉活动连接。

作为对本发明的改进，在所述上组件固定板的一侧设有限位弹片和限位调节螺杆，所述限位弹片的外侧与设在滑动槽座上的限位柱的内侧相切。

作为对本发明的改进，所述自动排料下组件包括排料部和驱动部，所述排料部的排料管位于元器件的分离板一侧的收料槽相通，所述驱动部的拨叉与所述滑杆活动连接。

作为对本发明的改进，所述驱动部包括下组件固定板、限位导向座和直线驱动器，所述限位导向座和直线驱动器设在下组件固定板上，所述直线驱动器的驱动杆与衔接轴的一端连接，所述衔接轴另一端穿过限位导向座上的第一通孔后与推杆连接，旋转轴穿过所述下组件固定板上的第二通孔，在旋转轴的一端设有连接部，在旋转轴的另一端设有与所述滑杆连接的拨叉；所述连接部与推杆活动连接。