[实用新型]湿碾机碾轮刮板

说明书

本实用新型公开了一种湿碾机碾轮刮板，包括安装在湿碾机碾轮一侧的刮板支臂，以及倾斜设置在刮板支臂上的刮板，刮板的上边沿与碾轮的轮面适配贴合，刮板支臂上固连有水平支架，在水平支架远离碾轮的一侧通过铰轴铰连有浮动支架，铰轴的轴向与碾轮的轴向一致；在水平支架靠近碾轮的一侧固设有垂直向上的定位螺杆，定位螺杆上套装有伸缩弹簧，位于伸缩弹簧上方的定位螺杆上旋拧有下表面带压板的压固螺母；浮动支架自伸缩弹簧中部穿过，其穿出端与刮板的下端相固连。本实用新型优点在于结构简单，安装及使用简便。解决由于碾轮粘料所带来的泥料混合不均和构成偏析的问题，使混炼的泥料质量保持稳定，确保后续生产以及最终产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及湿碾机，尤其是涉及一种带有悬浮自张紧功能的湿碾机碾轮刮板。

背景技术

由于湿碾机生产出来的耐火砖泥料均匀、可塑性好，所以脊性耐火材料泥料的生产大多由湿碾机来完成。生产常规耐火砖泥料时所用的湿碾机是由碾底、碾边、碾轮、刮板支臂、固定式刮板组合构成，碾底与碾边由铸钢组合制作而成，作用是盛放配好的泥料，并在电机的带动下转动；碾轮在可上下浮动的主轴上固定，依靠与碾底之间的摩擦力拖动运转，位置随碾底泥料层的厚度变化而上下变化；刮板支臂与湿碾机碾轮主轴平行，固定式刮板固定在刮板支臂上，其上边沿与碾轮轮面之间保留一定间隙。由于现有的湿碾机结构比较笨重，精密度差，因此碾轮构件之间配合间隙较大，碾轮本身是由铸钢加工而成，加上配合间隙及生产过程中的不均衡磨损，导致刮板与碾轮、刮板与碾底之间的间隙只能由碾轮与刮板之间的最大间隙来决定；从而致使湿碾机碾轮经常被泥料粘附，使配好的泥料颗粒级配偏析，影响后续生产和最终产品质量。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单，安装及使用简便的湿碾机碾轮刮板。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的湿碾机碾轮刮板，包括安装在湿碾机碾轮一侧的刮板支臂，以及倾斜设置在所述刮板支臂上的刮板，所述刮板的上边沿与所述碾轮的轮面适配贴合，所述刮板支臂上固连有水平支架，在所述水平支架远离所述碾轮的一侧通过铰轴铰连有浮动支架，所述铰轴的轴向与所述碾轮的轴向一致；在所述水平支架靠近所述碾轮的一侧固设有垂直向上的定位螺杆，所述定位螺杆上套装有伸缩弹簧，位于所述伸缩弹簧上方的定位螺杆上旋拧有下表面带压板的压固螺母；所述浮动支架自所述伸缩弹簧中部穿过，其穿出端与所述刮板的下端相固连。

本实用新型优点在于结构简单，安装及使用简便。通过刮板来刮去转动中的碾轮表面粘附的泥料，与刮板下端连接的浮动支架自伸缩弹簧中部穿过，通过伸缩弹簧的压力或拉力使刮板的工作面自由上、下浮动，自行张紧，确保刮板上边沿能够始终紧贴于碾轮表面，从而适应碾轮在使用过程中的变形和不规则磨损，解决由于碾轮粘料所带来的泥料混合不均和构成偏析的问题，使混炼的泥料质量保持稳定，确保后续生产以及最终产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的湿碾机碾轮刮板，包括安装在湿碾机的碾轮1一侧的刮板支臂2，以及倾斜设置在刮板支臂2上的刮板3，刮板3的上边沿与碾轮1的轮面适配贴合，刮板3可为具有一定弹性的塑料板或硬度较大的橡胶板，其上边沿切削成近似刃口的斜面结构；刮板支臂2上固连有水平支架4，在水平支架4远离碾轮1的一侧通过铰轴5铰连有浮动支架6，铰轴5的轴向与碾轮1的轴向一致，确保浮动支架6的转动方向与碾轮1的转动方向一致；在水平支架4靠近碾轮1的一侧固设有垂直向上的定位螺杆7，定位螺杆7上套装有伸缩弹簧8，位于伸缩弹簧8上方的定位螺杆7上旋拧有下表面带压板的压固螺母9，通过调整压固螺母9的高低来压紧或松开伸缩弹簧8，改变伸缩弹簧8的弹力；浮动支架6自伸缩弹簧8中部穿过，其穿出端与刮板3的下端相固连，带动刮板上、下移动。