[实用新型]纸板涂胶装置

说明书

本实用新型提供了纸板涂胶装置，包括涂胶机构，及该涂胶机构左侧设置的进料输送带、其右侧设置的出料输送带，涂胶机构包括第一辊和第二辊，第二辊由电机驱动，第二辊底面低于第一辊底面，第一辊和第二辊轴表面相贴，第一辊和第二辊形成开口向上的胶液容纳腔，第二辊下方沿其轴向设有数个条状支撑片，条状支撑片和第二辊底面间距离小于待涂胶纸板厚度。本实用新型所述的纸板涂胶装置中，在进料输送带和出料输送带间设置了涂胶机构，涂胶机构中的第一、二辊相贴且形成胶液容纳腔，涂胶中通过第二辊和纸板顶面接触，将第二辊上胶液涂抹在纸板上，实现自动涂胶作业，节省体力，并保证涂胶均匀性。

技术领域

本实用新型属于纸板涂胶领域，尤其是涉及纸板涂胶装置。

背景技术

纸盒的生产过程中，首先对纸板进行涂胶作业，然后将装饰纸粘贴在纸板上，最后按照纸板上折痕弯折纸板，直至得到一设定的盒体，本生产中，纸板涂胶较多由人工完成，耗费体力，且涂胶不均匀。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出纸板涂胶装置，以实现涂胶作业自动完成。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

纸板涂胶装置，包括设置在设备上的涂胶机构，及该涂胶机构左侧设置的进料输送带，及该涂胶机构右侧设置的出料输送带，涂胶机构包括中轴线水平且平行设置的第一辊和第二辊，第二辊由电机驱动，该第二辊紧邻出料输送带设置，且第二辊底面低于第一辊底面，第一辊和第二辊轴表面相贴，第一辊和第二辊形成开口向上的胶液容纳腔，第二辊下方沿其轴向设有数个条状支撑片，条状支撑片和第二辊底面间距离小于待涂胶纸板厚度，条状支撑片左端和进料输送带出料端对应设置，该条状支撑片右端和出料输送带进料端对应设置。

进一步的，所述条状支撑片为中部下凹的弧形弹片结构，该条状支撑片下凹处和第二辊对应设置，第二辊底面低于出料输送带顶面。

进一步的，所述进料输送带出料端处设有防止纸板翘起的弹性压片。

进一步的，所述出料输送带进料端出对应设有压轮，且压轮通过弹性结构安装在设备上。

进一步的，所述弹性结构包括固定架、导向杆和第二弹簧，转动安装在固定架底端，固定架滑动设置在该导向杆上，导向杆顶端竖直向上穿出固定架，该顶端固装在设备上，固定架和设备间设有第二弹簧，第二弹簧套装导向杆上。

进一步的，所述进料输送带出料端处设有托辊，托辊位于第一辊正下方，所述条状支撑片左端和托辊对应设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的纸板涂胶装置具有以下优势：

本实用新型所述的纸板涂胶装置中，在进料输送带和出料输送带间设置了涂胶机构，涂胶机构中的第一、二辊相贴且形成胶液容纳腔，涂胶中通过第二辊和纸板顶面接触，将第二辊上胶液涂抹在纸板上，实现自动涂胶作业，节省体力，并保证涂胶均匀性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的纸板涂胶装置示意图；

附图标记说明：

1-进料输送带；2-出料输送带；3-托辊；4-第一辊；5-条状支撑片；6- 出胶管；7-第二辊；8-压轮；9-导向杆；10-第一弹簧；11-第二弹簧；12- 限位板；13-固定架；14-弹性压片；15-胶液容纳腔；16-支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。