[实用新型]一种圆柱面斜孔加工钻模

说明书

一种圆柱面斜孔加工钻模，包括钻模座、钻套、定位块，所述钻模座的下端为底座，钻模座上部设有斜向贯穿的工件装夹圆孔，钻模座上端设有一缺口，缺口的底面设有与工件装夹圆孔相通的钻套安装孔，其轴心线垂直于水平面与工件装夹圆孔的轴心线斜交，斜交角度α与工件的斜孔角度β相同。工件装夹圆孔的下侧孔壁设有钻头让位孔，其轴心线与钻套安装孔相同，所述定位块设在工件装夹圆孔上端孔口，所述钻套由过盈配合固定在钻套安装孔中，该钻套下端为与工件装夹圆孔轴线平行的斜面端。工件装夹圆孔的上侧孔壁设有沿轴线延伸的进口毛刺让位槽与钻套安装孔相通，下侧孔壁设有出口毛刺让位槽与钻头让位孔相通。本实用新型能防止钻头钻偏及卡死在工件中。

技术领域

本实用新型涉及一种斜孔加工钻模，特别涉及一种圆柱面斜孔加工钻模。

背景技术

现有技术中，在立式钻床对圆柱面进行斜孔加工的过程中，由于钻头是垂直向下工作，因此通常会采用钻模固定工件，然后对其进行斜孔加工。由于钻模上固定钻头的钻套的上下两端面是平直的，钻套的下端即与工件接触的一端，与工件的外表面会形成夹角，因此钻模、钻套的下端、工件的圆柱面这三者之间形成了一个三角形空腔，在加工时钻头的钻尖角处会产生一指向三角形空腔的轴向分力，使钻头向三角形空腔偏离，从而导致加工的斜孔出口位置偏离准确的斜孔出口尺寸位置。目前钻模是通过圆内孔对工件进行定位，但没有留出工件加工过程中排出毛刺飞边的位置，所以在加工完成后，钻头不容易取出，甚至出现钻头卡死在加工工件中取不出的情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种圆柱面斜孔加工钻模，用于防止斜孔加工过程中钻头钻偏，避免钻头因加工过程中产生的毛刺飞边而卡死。

本实用新型的技术方案是：一种圆柱面斜孔加工钻模，包括钻模座、钻套、定位块，所述钻模座的下端为底座，钻模座上部设有呈斜向贯穿的工件装夹圆孔，钻模座上端设有一缺口，该缺口的底面设有一与工件装夹圆孔相通的钻套安装孔，该钻套安装孔的轴心线垂直于水平面，且与工件装夹圆孔的轴心线斜交，斜交的角度α与工件加工的斜孔角度β相同，所述工件装夹圆孔的下侧孔壁设有一钻头让位孔，该钻头让位孔与钻套安装孔为同一轴心线，所述定位块设置在工件装夹圆孔上端孔口，所述钻套是由过盈配合固定在钻套安装孔中，该钻套的下端设置为与工件装夹圆孔轴线平行的斜面端，所述工件装夹圆孔的上侧孔壁设有沿轴线延伸的进口毛刺让位槽，该进口毛刺让位槽与钻套安装孔的下端相通，所述工件装夹圆孔的下侧孔壁设有沿轴线延伸的出口毛刺让位槽，该出口毛刺让位槽与钻头让位孔的上端相通。

所述钻模座上的缺口的底面为一水平的平面。

所述钻套的斜面端为与工件的圆柱外圆弧度相同的内凹圆弧面。

所述钻套的内凹圆弧面距工件的圆柱外圆有1～2mm间隙。

所述进口毛刺让位槽的宽度与钻套的直径相同。

所述出口毛刺让位槽的宽度等于或大于钻头的直径。

所述进口毛刺让位槽的槽深比出口毛刺让位槽浅，出口毛刺让位槽的槽宽小于进口毛刺让位槽的槽宽。