[实用新型]小模数齿轮磨孔用节径夹具

说明书

本实用新型涉及一种小模数齿轮磨孔用节径夹具，包括定位板和多根实心滚柱以及多根用于连接滚柱与定位板的连接件，所述滚柱的一端设有定位用的圆柱面，所述滚柱的另一端设有径向孔，所述定位板上设有多个铆接孔，所述铆接孔的数量与滚柱的数量以及连接件的数量均相同，所述连接件为L形，连接件的一端穿过滚柱的径向孔与滚柱铆接，连接件的另一端穿过定位板的铆接孔与定位板铆接。它通过改进滚柱的结构，避免滚柱因热后滚柱因薄壁而裂开的问题，保证新产品顺利开发。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种小模数齿轮磨孔用节径夹具。

背景技术

申请人生产的原有齿轮参数在3～5模数，产品热后磨内孔时，用运转齿节径定位，以滚齿热后的运转齿形中心为基准磨产品内孔，关键定位元件滚柱直径在7.5～12mm之间，为了让滚柱能可靠定位，滚柱在夹具中只能粗定位，滚柱在夹具中能自由活动，夹具不能限制其自由度，滚柱工作时与运转齿齿面接触，为了这个功能，参见图8和图9，滚柱设计为中空的，钻孔直径φ2.5，用细铁丝铆接在夹具上，滚柱1^、中心钻孔，铁丝2^、穿过滚柱中心孔，两端分别铆接于网圈4上，滚柱在网圈中粗定位，在一定范围内可以自由活动，此种结构需要滚柱直径大，钻孔后滚柱壁厚足够，在热处理淬火和使用中不破裂。而随着市场的需要新产品的开发，新型的齿轮参数约2模数，关键定位元件滚柱直径约4mm，如果采用原有结构，热后滚柱因薄壁而裂开，无法定位，因此，必须要改进滚柱结构，避免滚柱因热后滚柱因薄壁而裂开的问题，保证的新产品的顺利开发。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种小模数齿轮磨孔用节径夹具，它通过改进滚柱的结构，避免滚柱因热后滚柱因薄壁而裂开的问题，保证新产品顺利开发。

本实用新型的目的是这样实现的：一种小模数齿轮磨孔用节径夹具，包括定位板和多根实心滚柱以及多根用于连接滚柱与定位板的连接件，所述滚柱的一端设有定位用的圆柱面，所述滚柱的另一端设有径向孔，所述定位板上设有多个铆接孔，所述铆接孔的数量与滚柱的数量以及连接件的数量均相同，所述连接件为L形，连接件的一端穿过滚柱的径向孔与滚柱铆接，连接件的另一端穿过定位板的铆接孔与定位板铆接。

进一步地，滚柱的径向孔的轴心线与定位板的铆接孔的轴心线垂直。

进一步地，所述滚柱为阶梯圆柱，所述滚柱大径段的圆柱面为定位用的圆柱面，所述滚柱的小径段上设置径向孔。

进一步地，所述滚柱的小径段设有相互平行的两个截平面，所述径向孔的轴心线与两个截平面垂直。

进一步地，多个铆接孔位于定位板的同一圆周上；多个铆接孔在定位板上的分布与产品的齿数圆周分布一一对应。

进一步地，所述定位板设有中心孔；定位板为圆形板，所述定位板的外径D8小于卡爪夹持直径，定位板的中心孔孔径D7大于磨孔和磨削端面的外径。

进一步地，本实用新型的小模数齿轮磨孔用节径夹具还包括磨床卡爪，所述磨床卡爪用于将自由状态的滚柱压向产品的两个齿侧面，在摩擦力的作用下可靠压紧产品。

进一步地，连接件铆接滚柱后，所形成的圆必须小于滚柱在齿形中定位后磨床卡爪夹持定位圆D1。

进一步地，所述连接件采用铁丝。

本实用新型的有益效果为：