[实用新型]一种热泵式管束干燥机

说明书

本实用新型提供了一种热泵式管束干燥机，包括热泵单元与管束干燥机单元，热泵单元为闭合回路，热泵单元包括依次连接的膨胀阀、蒸发器、压缩机以及与干燥机单元共用的管束冷凝器，管束干燥机单元包括管壳、抄板、传动机构、进料口、出料口、废气出口以及与热泵单元共用的管束冷凝器；管束冷凝器及抄板均安装在管壳内部，管束冷凝器作为热泵单元和干燥机单元共用的部件，既是热泵单元的冷凝器，同时又是管束干燥机单元的的加热器。通过将空气源热泵技术和传统的管束干燥机有机结合的方式，提供一种热泵式管束干燥机，提高管束干燥机的干燥热效率，有效节能，实现节能环保、烘干效率高、烘干产品品质好的目标。

技术领域

本实用新型属于粮食干燥设备领域，特别是涉及一种热泵式管束干燥机。

背景技术

热泵式管束干燥机，用于粮食、食品、饲料、轻工、淀粉等行业的颗粒状、片状、粉状等非粘性或半粘性物料的干燥作业。

物料干燥是将热量加于湿物料并去除湿物料中的水分的过程，由于干燥时需要提供湿物料升温及湿物料中的水分蒸发所需要的显热和蒸发潜热，因此，物料干燥过程需要耗费大量的热量，所以，干燥过程中，在保证物料干燥品质的前提下，提高干燥效率，降低干燥过程的能量消耗，是当前干燥行业节能减排的重要任务。

热泵技术是从低温热源吸收热量，使其在较高温度下放出可利用热量的技术。根据逆卡诺循环原理，消耗少量的电能驱动热泵，通过流动工质在蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀等部件中的气液两相的热力循环过程实现对干燥介质的加热。空气源热泵技术具有热效率高、节能、环保无污染等优点。

目前干燥行业使用的传统的管束干燥机是一种直接加热的传导和热辐射式干燥设备，以蒸汽作为热源，管束干燥机由管束、管壳、传动装置、蒸汽连接系统、冷凝水排出系统等组成。管壳两端设置有进料口和出料口，管束由多只相互平行的加热管组成，一端设置有蒸汽进口，另一端设置有冷凝水出口，管束整体在传动机构的驱动下转动。工作时，湿物料从管壳一端的进料口进入管壳，在管束加热管的转动及固定在加热管上的抄板抄动下，物料均匀的分布在管束加热管之间，并向管壳的另一端移动；如此同时，高温蒸汽从蒸汽进口进入，在加热管内通过并冷凝，放出大量的冷凝热，热量通过加热管管壁的传导和热辐射传递给加热管外的湿物料，物料中的水分受热汽化为水蒸气从废气出口排出，干燥后的物料则从管壳另一端的排料口收集排出。由于工作时蒸汽凝结为冷凝水排出，大量的热量随之流失，而且蒸汽由蒸汽锅炉产生，为二次热源，所以传统的以蒸汽为热源的管束干燥机热效率较低。另外因为目前蒸汽锅炉大部分还以燃煤为主，使用蒸汽还存在环保的压力。

为解决以上问题，中国专利公开号CN105466174A公开了一种真空管束干燥机，管束干燥机的的一侧设置进料口，另一侧设置出料口，管束干燥机的壳体上设置废汽出口，所述的管束干燥机的管束两端的转轴与壳体通过机械密封活动连接，转轴的一端连接传动装置，所述的转轴为空心轴，其内腔连通管束干燥机的管束，管束干燥机的出料口一侧的转轴连通蒸汽进汽装置，管束干燥机的进料口一侧的转轴连通冷凝排水装置，管束干燥机的进料口连通进料装置，管束干燥机的出料口连通出料装置，所述的管束干燥机的废汽出口连通废汽处理装置。该实用新型结构简单、使用方便、造价低、应用范围广，能够很好的降低物料干燥所需生蒸汽的温度，降低能源消耗，减少废汽排放，达到节能减排目的。但是该装置需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高，设备生产效率低。