[实用新型]一种多孔钻石粒成型装置

说明书

本实用新型公开了一种多孔钻石粒成型装置，包括矩形板四、凹模、矩形板八、卸料机构、凸模和凹凸模，所述凹模通过螺栓与矩形板一固定连接，所述矩形板一通过螺栓分别与矩形板五、矩形板六和矩形板七固定连接，所述卸料机构活动安装在凹模、矩形板五和矩形板六内，所述凹凸模通过矩形板三固定安装在矩形板二上，所述矩形板四和矩形板三之间固定安装有橡皮，所述凸模的顶部与矩形板八的的底部固定连接，所述矩形板一和矩形板二之间安装有导套和导柱；采用模具的结构进行成型加工，提高了生产加工的精度，可以同时进行外形和多孔结构的加工，提高了加工速率，用性强，适用范围大，同样适用于外形结构复杂的产品加工。

技术领域

本实用新型属于钻石粒模具技术领域，具体涉及一种多孔钻石粒成型装置。

背景技术

金属钻石粒传统的加工方法是采用锯割、然后粗磨来加工到需要的外形尺寸，然后再进行精细加工如精挫、研磨等，不仅加工工序繁琐、加工精度差而且效率慢，尤其当金属钻石的外形比较复杂时，加工更是费时费力，现采用模具进行成型加工，不仅提高了加工精度，而且便于复杂形状的金属钻石加工，加工过后的金属钻石与标准尺寸的余量很小直接进行精细研磨的速率大大提高。

有鉴于此设计一种金属钻石模具，加工精度高、速率快且便于复杂外形加工的多孔钻石粒成型装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔钻石粒成型装置，通过凹凸模与凹模的配合，实现外形的冲裁，通过凸模与凹凸模的配合，实现多孔结构的冲裁，一步即可实现外形和多孔的加工，不仅加工高精度高而且效率快；同时，对于外形复杂的结构，加工同样方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔钻石粒成型装置，包括矩形板四、凹模、矩形板八、卸料机构、凸模和凹凸模，所述凹模通过螺栓与矩形板一固定连接，所述矩形板一通过螺栓分别与矩形板五、矩形板六和矩形板七固定连接，所述卸料机构活动安装在凹模、矩形板五和矩形板六内，所述凹凸模通过矩形板三固定安装在矩形板二上，所述矩形板四套装在凹凸模的外侧，所述矩形板四与矩形板二通过螺栓连接，所述矩形板四和矩形板三之间固定安装有橡皮，所述矩形板八的上部与圆柱杆的底部固定连接，所述凸模的顶部与矩形板八的的底部固定连接，所述矩形板一和矩形板二之间安装有导套和导柱。

优选的，所述导套的上端与矩形板一固定连接，所述导柱与矩形板二固定连接，所述导柱套装在导套的外侧，所述矩形板一和矩形板二通过导套和导柱活动连接。

优选的，所述圆柱杆穿过矩形板一的中心位置与矩形板八固定连接，所述圆柱杆与矩形板一间隙配合，所述矩形板八与矩形板七间隙配合。

优选的，所述卸料机构包括矩形板九和弹簧，所述矩形板九与特殊螺栓固定连接，所述弹簧的两端分别与特殊螺栓与矩形板六固定连接；所述矩形板九包括台阶一、台阶二和圆孔，所述台阶一与矩形板五和矩形板六间隙配合，所述台阶二与凹模上的通孔结构二间隙配合，所述圆孔与凸模间隙配合。

优选的，所述凹凸模的外壁与矩形板四间隙配合，所述矩形板四上设有凹槽结构，所述凹凸模的外壁与凹模上的通孔结构二间隙配合，所述凹凸模包括通孔结构一和台阶孔，所述通孔结构一与凸模间隙配合，所述台阶孔的直径大于通孔结构一的直径。

优选的，所述矩形板二上设有通孔结构三。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用模具的结构进行成型加工，提高了生产加工的精度，而且为后序的研磨等工序提拱了便利；

2、可以同时进行外形和多孔结构的加工，提高了加工速率，而且节省人力和降低了劳动强度；

3、实用性强，适用范围大，同样适用于外形结构复杂的产品加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；