[实用新型]一种基于铁铬铝丝团簇载体的重整制氢系统

权利要求书

1.一种基于铁铬铝丝团簇载体的重整制氢系统，其特征在于，包括：

重整反应器，其内周壁上沿轴向间隔分布有限位凸起，所述重整反应器的入口和出口开设在所述重整反应器的轴向两端，所述限位凸起呈从所述入口至出口旋进的螺旋体结构；

铁铬铝丝，其设置成易弯曲的圆柱形金属丝状结构，所述铁铬铝丝的直径在0.02mm～2mm之间，所述铁铬铝丝以团簇的形式填充在所述重整反应器内部，所述铁铬铝丝所形成团簇在所述重整反应器内的孔隙率为60-85％；

催化剂涂层，其均匀覆盖在所述铁铬铝丝的外表面形成铁铬铝丝团簇载体，所述铁铬铝丝外表面的所述催化剂涂层厚度在0.01mm～1mm之间，所述铁铬铝丝团簇载体外周与所述限位凸起相抵触。

2.如权利要求1所述的基于铁铬铝丝团簇载体的重整制氢系统，其特征在于，所述铁铬铝丝的直径为0.15-0.5mm。

3.如权利要求2所述的基于铁铬铝丝团簇载体的重整制氢系统，其特征在于，所述催化剂涂层为Pd-ZnO/Al₂O₃催化剂涂层，所述铁铬铝丝外表面的所述催化剂涂层厚度在0.03-0.1mm。

4.如权利要求3所述的基于铁铬铝丝团簇载体的重整制氢系统，其特征在于，所述铁铬铝丝团簇载体呈空间立体结构且均匀填充在所述入口和出口之间的所述重整反应器内。

5.如权利要求4所述的基于铁铬铝丝团簇载体的重整制氢系统，其特征在于，所述铁铬铝丝团簇在所述重整反应器内的孔隙率为65-75％。

6.如权利要求5所述的基于铁铬铝丝团簇载体的重整制氢系统，其特征在于，所述铁铬铝丝团簇载体在所述重整反应器内的孔隙率为70-85％。

7.如权利要求1所述的基于铁铬铝丝团簇载体的重整制氢系统，其特征在于，所述重整反应器的轴向两端分别用可拆卸端盖封闭，所述入口和出口分别贯穿开设在对应的所述端盖上。

8.如权利要求7所述的基于铁铬铝丝团簇载体的重整制氢系统，其特征在于，所述限位凸起在轴向的间隔距离不小于所述限位凸起的宽度，且所述限位凸起在轴向的间隔部位保持平整。

9.如权利要求3所述的基于铁铬铝丝团簇载体的重整制氢系统，其特征在于，所述重整反应器内周壁上均匀覆盖有所述催化剂涂层，所述重整反应器内周壁上的所述催化剂涂层厚度在0.05-0.2mm。