[实用新型]一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的装置

说明书

本实用新型公开一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的装置，在炉后干法脱硫的流化床反应器前设置专门的飞灰活化室，采用蒸汽和工艺水对循环流化床锅炉炉内脱硫产生的飞灰进行双级活化，使飞灰中反应活性较低的CaO向反应活性更高的Ca(OH)₂转化，提高反应速率；同时，飞灰颗粒内部发生膨胀破碎，层间形貌发生改变，飞灰的比表面积和孔隙结构得到有效改善，增加SO₂及其它酸性气体接触的几率。活化后的飞灰作为炉后干法脱硫的吸收剂，与烟气中的SO₂及其它酸性气体进行深度反应，降低外加吸收剂的添加量，当飞灰中活性成分满足脱硫要求时，甚至无须外加吸收剂。该方案不仅有效降低干法脱硫的运行成本，而且实现资源的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及流化床技术领域，特别涉及一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的装置。

背景技术

循环流化床锅炉作为一种节能环保技术，与煤粉锅炉相比，燃烧温度低(850-950℃)，燃烧生成的NOx量较少；且燃烧温度范围正是炉内脱硫的最佳反应区间，通过炉内脱硫的方式，循环流化床锅炉的SO₂排放可控制在相对较低水平。

循环流化床锅炉炉内脱硫以石灰石作为脱硫剂，通过炉内高温煅烧，生成具有脱硫活性的生石灰，再与烟气中的SO₂反应生成CaSO₄。研究表明，炉内脱硫产生的飞灰中含有大量未反应的CaO，含量可达20～40％。

近年来，随着环保排放要求的提高，循环流化床锅炉炉后必须配套高效的烟气脱硫系统才能满足污染物排放要求。

实用新型内容

针对循环流化床锅炉飞灰中存在大量未利用的CaO，本实用新型提供了一种可对飞灰进行高效活化，并利用活化后飞灰进行深度脱硫的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的装置，包括：飞灰活化室和流化床反应器；

所述飞灰活化室的入口用于连接循环流化床锅炉的尾部烟道，所述飞灰活化室的出口连接于所述流化床反应器的入口。

优选的，所述飞灰活化室包括先后连接的快速活化室和二次活化室。

优选的，所述快速活化室为蒸汽活化方式。

优选的，还包括蒸汽调节分配装置，所述蒸汽调节分配装置的蒸汽喷嘴设置于所述快速活化室入口，在所述快速活化室侧部对称布置，喷嘴出口方向与烟气方向垂直。

优选的，所述二次活化室为工艺水雾化增湿方式。

优选的，还包括工艺水调节分配装置，所述工艺水调节分配装置的雾化增湿喷嘴设置于所述二次活化室入口，在所述二次活化室内同一截面均布，喷嘴出口方向与烟气方向相同。

优选的，还包括外加吸收剂仓，所述外加吸收剂仓的出料口连接于所述流化床反应器。

优选的，所述外加吸收剂仓的外加吸收剂为消石灰、电石渣或者二者的混合物。

优选的，还包括依次连接的除尘器和引风机，所述除尘器的入口连接于所述流化床反应器的出口。

优选的，所述除尘器为电除尘器、布袋除尘器或电袋除尘器中的一种。