[实用新型]一种氧化铝陶瓷曲面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝陶瓷曲面抛光装置，包括基座、支撑座、夹持杆、夹持头、垂直导轨、支撑架、旋转杆、抛光筒和动力装置，支撑座与基座固定，夹持杆与支撑座固定，夹持头与夹持杆固定，垂直导轨与基座滑动连接，支撑架与垂直导轨滑动连接，旋转杆与支撑架转动连接，抛光筒与旋转杆固定，所述抛光筒内壁上设有抛光织物。本实用新型提供了种氧化铝陶瓷曲面抛光装置，可以对高纯氧化铝精密陶瓷的曲面进行有效抛光，可以保证陶瓷件的轮廓度达到较高要求；具有结构简单，制造成本低；操作方便加工效率高，产品曲面抛光均匀等优点。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝陶瓷抛光技术领域，尤其是涉及一种氧化铝陶瓷曲面抛光装置。

背景技术

氧化铝是一种实用范围非常广泛的无机非金属陶瓷。其中一个重要分支——高纯氧化铝近年来，随着与其他高新技术产业的关联度的提高，表现出了非常可观的市场前景。高纯氧化铝具有绝缘性、高分散性、耐热性等特点，优势的特点为卓越的硬度、高亮度、隔电性、高耐磨性和高耐腐蚀性，20世纪以来，在人工晶体、精细陶瓷、透明陶瓷、生物陶瓷、半导体集成电路制备等方面得到广泛的应用。

由于高纯氧化铝具有很高的硬度，莫氏硬度达到9，仅次于金刚石，因此高纯氧化铝的精密加工，只能采用磨削的方式进行。也是由于其高硬度，使其抛光也变得较为困难。对于高纯氧化铝的平面抛光，目前已经有较为完善的解决方案，使其平面度、平行度和粗糙度达到非常高的精度，通常平面度和平行度可以达到0.002mm以内，粗糙度可以小于Ra0.2。但是对于高纯氧化铝的曲面抛光则会困难很多，尤其小尺寸的高纯氧化铝的曲面，目前还没有有效的抛光方法，主要是通过人工进行手工抛光，这种方法存在抛光不均匀，粗糙度不易控制、轮廓度不良等缺点。另外，由于人工抛光存在加工时间长，抛光速度慢、效率低下等问题，导致高纯氧化铝陶瓷的加工成本也会增加，而且在加工过程中会产生粉尘，对抛光员工的身体健康会造成危害。

中国专利申请公开号CN104385072A，公开日为2015年03月04日，名称为“一种曲面抛光机”，公开了一种曲面抛光机，它包括立柱、横梁，设有车轮的抛光台车，链条链轮机构，钢丝绳，变速电机和磨头，所述立柱有两个，通过焊接并合在一起，所述立柱前后两侧面分别通过设有滑轮的挂板组和两个横梁相连，所述挂板组由竖向挂板和旋转挂板组成；所述立柱下端通过电动回转支撑固定在抛光台车上；所述每个横梁的一端分别安装粗磨头、细磨头；所述链条链轮机构和钢丝绳与竖向挂板相连；所述竖向挂板通过齿圈和旋转挂板相连；所述齿圈与电机相连。但是该装置结构过于复杂，且不适用于氧化铝陶瓷曲面的抛光。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供一种氧化铝陶瓷曲面抛光装置，可以对高纯氧化铝精密陶瓷的曲面进行有效抛光，可以保证陶瓷件的轮廓度达到较高要求；具有结构简单，制造成本低，操作方便，加工效率高，产品曲面抛光均匀，粗糙度稳定等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种氧化铝陶瓷曲面抛光装置，包括基座、支撑座、夹持杆、夹持头、垂直导轨、支撑架、旋转杆、抛光筒和动力装置，支撑座与基座固定，夹持杆与支撑座固定，夹持头与夹持杆固定，垂直导轨与基座滑动连接，支撑架与垂直导轨滑动连接，旋转杆与支撑架转动连接，抛光筒与旋转杆固定，所述抛光筒内壁上设有抛光织物；所述动力装置包括第一动力组件、第二动力组件和第三动力组件，第一动力组件驱动垂直导轨沿基座滑动，第二动力组件驱动支撑架沿垂直导轨滑动，第三动力组件驱动旋转杆相对支撑架转动。