[实用新型]背夹式饰面墙板锁紧装置

说明书

本实用新型属于饰面墙板安装技术领域，特指一种背夹式饰面墙板锁紧装置，包括上夹紧件和下夹紧件，上夹紧件的外端向饰面墙板所在的一侧翻折或直线延伸形成上夹页，上夹页嵌入饰面墙板背面的上槽内；下夹紧件的外端向饰面墙板所在的一侧翻折或直线延伸形成下夹页，下夹页嵌入饰面墙板背面的下槽内；上夹紧件和下夹紧件通过结构支点用螺栓固定，上夹页和下夹页配合夹紧饰面墙板。本实用新型采用背夹的方式，即在饰材背面开短槽，两条短槽相应组成两平行面或成楔形，夹页进入槽内，利用夹紧件夹紧力产生的摩擦力形成抗拉拔力，保证饰材的安全性。

技术领域

本发明属于饰面墙板安装技术领域，特指一种背夹式饰面墙板锁紧装置。

背景技术

本发明适用于建筑室内外墙体表面的饰面材料挂贴工程。材料如石材、保温复合板、磁板、木材和玻璃等。技术分为两大类：1.化学方式，2.物理方式。化学方式安装主要使用建筑用胶水或水泥，采用粘贴或灌浆等方式，把饰材装上墙面，这种技术不光存在着流浆、返碱等影响装饰效果弊病，更重要的是，由于饰材与浆材吸水率不同，热胀冷缩系数不同，尤其在户外条件下，短时间内就会分离脱落，存在严重安全问题。这种安装技术除了室内单层墙面应用外，其它基本不用。物理方式安装技术，即干挂技术，是室内外墙体装饰的主体应用技术。它由三个部分组成：饰材扣接部、墙体挂接部、连接部。石材幕墙干挂体系一直都存在较大的问题，许多省份都有对石材幕墙干挂有严格的相关规定，甚至禁止使用。《中国房地产业》2012年9月份出版的论文中：《石材幕墙干挂体系之T型挂件的应用思考》就展示了石材幕墙干挂的现状，而其中提及的T型扣件，就属于干挂技术中的饰材挂接部的扣件，此类技术和装置也是本专利所针对解决的。

现行饰材扣件主要分成侧槽、背栓和孔铆三大类；严格上讲，孔铆属于非隐蔽式的，降低装饰性，不在主张推广应用之列。侧槽扣件常用有T型、L型，还有最新专利的SE型。最新专利还有背槽的Y型和R型扣件。所有前述所列的饰材扣件，都没有解决它们的根本性缺陷：

1、安全不能主动可控。侧槽方式是在饰材侧面开槽，侧槽扣件扣页插入槽内；背槽方式是在饰材背面拉一条45°至60°的斜槽，背槽扣件扣页插入槽内；背栓方式是在饰材背面钻一个孔，不钻穿饰材，孔底保留与饰面6-12mm的厚度，空口小孔底大，背栓螺丝插入孔中，调节螺栓，使底部倒胀开，使螺栓不得被拔出。由上述扣件的工作方式，得出，扣件取得抗拉拔力是与饰材的抗拉拔性能和所扣饰材厚度成正比关系；在一定饰材厚度条件下，扣件取得抗拉拔力只能取决于饰材的抗拉拔能力，尤其天然饰材，其结构的不稳定性，导致扣件抗拉拔力极不可控。扣件抗拉拔力极不可控，安全就不能主动可控。

2、不能纯粹做到物理连接。除背栓外，其它扣件与饰材全都是插接关系，没有物理紧固连接结构，只能使用胶水填充扣页与扣槽的空间，以增加牢固度。胶水的化学属性，决定了它连接的力量和连接的寿命都无法达到物理连接的能力。做不到纯粹物理连接，意味着扣件的连接力和使用年限受胶水质量影响大。

3、薄型饰材无法干挂。以石材为例，厚度10-15mm为薄板，厚度6-10mm 为超薄板，厚度18-20mm为普通板，干挂板的国标厚度为25mm和30mm，如果是砂岩或洞石，干挂板的厚度会被要求到35mm、45mm。扣件对饰材的大厚度要求，不光浪费资源、成本提高，而且限制了饰面材料的使用，限制了饰面材料产业的发展，限制了幕墙建筑的多样化。现行扣件技术已经阻碍了如石材薄板、石材超薄板、保温复合板、磁板、玻璃等等的饰材应用干挂技术。

4、饰材连接点加工不方便，容易影响饰材强度和连接质量。加工便捷性上，钻孔不如切割方便，水平切割不如自上而下垂直切割。由于饰材厚度有限，侧边开槽的自由度小，切割片摆度过大或深度过深，容易导致饰材结构强度下降，甚至缺损，使得饰材抗拉拔性能下降，影响使用。背栓孔质量，直接决定背栓的抗拉拔力；背栓孔质量不可控的原因有两个：1.钻头容易变形，所钻的孔多有变化；2.由于空口小，所钻的孔质量难以检测。所以通行扣件的结构设计上，缺乏对饰材加工便捷性考量，终将影响连接质量。