[实用新型]一种整经机的导纱装置

说明书

本实用新型涉及一种整经机的导纱装置，涉及纺织加工设备的技术领域，其包括设置在导向架上的导向杆、多个间隔设置在导向杆上的滑座、设置在滑座上供纱线穿过的套环，以及驱动滑座滑移以使套环远离或靠近导向杆的驱动件，所述导向杆上开设有供滑座滑移的滑槽，所述滑座侧面上开设有导线槽，所述导线槽连通滑座的进纱线侧与出纱线侧，所述导线槽朝向远离导向杆一侧延伸且与套环环内连通，所述导线槽的开口宽度大于圆形的套环的口径。本实用新型具有降低穿线的难度以提高整经的效率的效果。由于导线槽的开口宽度大于套环的口径，以此使导线置入导线槽内再进入套环内的难度低于将纱线穿过套环的难度，从而降低穿线的难度，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种整经机的导纱装置。

背景技术

目前，整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。

参照图1，整经一般由整经机完成，整经机包括纱架1、多个转动设置在纱架1上的纱线筒11、设置在纱架1一侧的整经架2、转动设置在整经架2上的整经辊21、设置在整经架2上以驱动整经辊21转动的电机22，以及设置在整经架2与纱架1之间的导向架3，所述导向架3上设置有多个喂纱嘴31，多个纱线筒11上的纱线与喂纱嘴31一一对应，纱线穿过喂纱嘴31缠绕在整经辊21上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但由于喂纱嘴数量众多且口径较小，使得穿线的难度增大，增加了操作人员的工作量，从而降低了整经的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整经机的导纱装置，能降低穿线的难度以提高整经的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种整经机的导纱装置，包括设置在导向架上的导向杆、多个间隔设置在导向杆上的滑座、设置在滑座上供纱线穿过的套环，以及驱动滑座滑移以使套环远离或靠近导向杆的驱动件，所述导向杆上开设有供滑座滑移的滑槽，所述滑座侧面上开设有导线槽，所述导线槽连通滑座的进纱线侧与出纱线侧，所述导线槽朝向远离导向杆一侧延伸且与套环环内连通，所述导线槽的开口宽度大于圆形的套环的口径。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动滑座朝向远离滑槽底面的方向滑移时，导线槽露出，操作人员只需将纱线绷直横向沿导线槽置入套环内，由于导线槽的开口宽度大于圆形的套环的口径，以此使导线置入导线槽内再进入套环内的难度低于将纱线穿过套环的难度，从而降低穿线的难度以提高整经的效率。

本实用新型进一步设置为：所述导线槽内壁呈弧形。

通过采用上述技术方案，导线槽内壁呈弧形，以此使导线槽整体轮廓呈牛角状，避免纱线卡在导线槽内壁上而影响穿线，同时减少纱线的磨损，确保纱线的品质。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置在滑座上的弹簧，所述弹簧分别连接滑座与导向杆。

通过采用上述技术方案，滑座上设置有弹簧，弹簧具有良好的弹性，以此使滑座插接在滑槽内，使导线槽隐藏在滑槽内，避免纱线脱离套环，当操作人员穿完线后滑座在弹簧作用下自动收入滑槽内，以此方便穿线。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括穿过滑座且与导向杆转动连接的螺栓，所述螺栓与滑座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺栓转动时带动滑座沿滑槽升降，以此使导线槽开口露出或隐藏，同时螺纹连接的连接强度较高，以此减少纱线的抖动，提高输线的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导向架上设置有联动组件，所述联动组件包括平行设置在导向杆一侧的调节杆，以及设置在导向杆两端的气缸，所述气缸的伸缩方向与滑座的滑移方向一致，多个所述滑座与调节杆连接，所述气缸的活塞杆与导向杆连接。