[实用新型]蒸汽除氨氮装置

说明书

本实用新型公开了蒸汽除氨氮装置。该蒸汽除氨氮装置包括洗气塔及隔板，所述洗气塔开设有蒸汽入口与蒸汽出口；所述隔板安装在所述洗气塔内，将所述洗气塔分隔成为至少两个依次连通的洗气腔，以使得蒸汽由所述蒸汽入口进入所述洗气塔后先后经由至少两个洗气腔，离所述蒸汽出口最近的一所述洗气腔连通所述蒸汽出口；所述洗气塔对应每一所述洗气腔均安装有喷淋管，所述喷淋管安装有若干喷淋头。本实用新型所述蒸汽除氨氮装置，氨氮脱除率高。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽系统清洁技术领域，具体涉及蒸汽除氨氮装置。

背景技术

蒸汽系统例如蒸发系统中的蒸汽一旦接触到氨氮，蒸汽容易被污染，这就需要对蒸汽进行洗涤，传统的蒸汽洗涤吸收塔采用喷淋的方法用洗液洗涤蒸汽，但氨氮脱除率不高，有时需要反复进行洗涤。

实用新型内容

基于此，本实用新型有必要提供一种氨氮脱除率高的蒸汽除氨氮装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸汽除氨氮装置，其包括洗气塔及隔板，所述洗气塔开设有蒸汽入口与蒸汽出口；所述隔板安装在所述洗气塔内，将所述洗气塔分隔成为至少两个依次连通的洗气腔，以使得蒸汽由所述蒸汽入口进入所述洗气塔后先后经由至少两个洗气腔，离所述蒸汽出口最近的一所述洗气腔连通所述蒸汽出口；所述洗气塔对应每一所述洗气腔均安装有喷淋管，所述喷淋管安装有若干喷淋头。

上述的蒸汽除氨氮装置，采用第一隔板将洗气塔分隔成为至少两个洗气腔，蒸汽进入洗气塔后，先在第一洗气腔内洗一次，再从洗气塔下方进入第二洗气腔，在第二洗气腔内再次进行洗涤，以此类推，最后流出洗气塔，这样使得蒸汽洗脱更加彻底，氨氮脱除效率更高。

其中一些实施例中，所述隔板包括第一隔板，所述第一隔板安装在所述洗气塔内，将所述洗气塔分隔成为第一洗气腔及连通所述第一洗气腔的第二洗气腔，以使得蒸汽进入所述洗气塔后经由所述第一洗气腔再进入所述第二洗气腔，所述第二洗气腔连通所述蒸汽出口。

其中一些实施例中，所述第一隔板的一端连接所述洗气塔的侧壁位于所述蒸汽入口的上方的位置，所述第一隔板的另一端朝向所述洗气塔的中部延伸后再向下延伸，以使所述第一隔板与所述洗气塔的底部之间具有距离，以使所述第一隔板将所述洗气塔分隔为第一洗气腔及连通所述第一洗气腔的第二洗气腔。

其中一些实施例中，所述第一隔板的侧面呈倒L型。

其中一些实施例中，所述第一洗气腔在所述洗气塔的下部位置连通所述第二洗气腔。

其中一些实施例中，所述隔板还包括第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板将所述洗气塔分隔成为第一洗气腔、连通所述第一洗气腔的第二洗气腔及连通所述第二洗气腔的第三洗气腔，以使得蒸汽进入所述洗气塔后经由所述第一洗气腔进入所述第二洗气腔，再由所述第二洗气腔进入所述第三洗气腔，所述第三洗气腔连通所述蒸汽出口。

其中一些实施例中，所述第二隔板的一端连接所述第一隔板，所述第二隔板的另一端朝向远离所述第一隔板的方向延伸后再向下延伸，所述第二隔板与所述洗气塔的底部之间具有距离，以使所述第一隔板及所述第二隔板将所述洗气塔分隔成为第一洗气腔、连通所述第一洗气腔的第二洗气腔及连通所述第二洗气腔的第三洗气腔。

其中一些实施例中，所述隔板还包第三隔板，所述第一隔板、第二隔板及所述第三隔板将所述洗气塔分隔成为第一洗气腔、连通所述第一洗气腔的第二洗气腔、连通所述第二洗气腔的第三洗气腔及连通所述第三洗气腔的第四洗气腔，以使得蒸汽进入所述洗气塔后经由所述第一洗气腔进入所述第二洗气腔，再由所述第二洗气腔进入所述第三洗气腔，最后由所述第三洗气腔进入所述第四洗气腔，所述第四洗气腔连通所述蒸汽出口。

其中一些实施例中，所述洗气塔由外至内包括耐高温树脂纤维层及PPH耐腐蚀层。