[实用新型]润滑油生产用污水预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油生产用污水预处理装置，包括油水分离器以及加快油水分离机构；所述油水分离器上设置有用于使得油水混合液进入的油水混合液进入口、设置在油水分离器底部的出水管以及设置在油水分离器顶部的出油管，出油管上设置有用于将分离后的油进行泵送的输油泵以及用于储存油液的油桶。本实用新型通过将润滑油生产用污水通入到油水分离器内进行油水分离的方式，使得分离出的油和水加以回收利用，油水分离器内加快油水分离机构的设置使得油水分离器分离出的水通入到油水混合液中，加快油水分离速度，从而使得本实用新型能够进行有效地污水预处理作业。

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，特别是一种润滑油生产用污水预处理装置。

背景技术

石油开采后的污水主要来自钻井、采油、洗井、井下作业和炼油、化工等不同的工段，这些工段排出的废水中含有石油类、挥发酚、硫化物、SS等污染物，排出的废水中含油量最高为10000mg/L左右，悬浮物含量最高为600mg/L 左右，分别超出了SY/T5329-94标准中(含油≤20-30mg/L，悬浮物含量≤10mg/L) 的规定指标，含油废水里的油类物质漂浮在水面上，形成一层薄膜，能够阻止空气中的氧溶解于水中，使水中的溶解氧减少，阻碍水中浮游物的光合作用，从而影响水体的自净。

目前污水处理一般都要先进行预除油工序，预除油采取的主要处理方式，一般包含物理处理法和化学法：化学法是采用投加破乳剂、絮凝剂的方式处理，但该类技术不能达到理想的除油效果，而且油不能回收，尤其对于乳化严重的污水，仅靠投加破乳剂不能实现破乳，不能解决根本问题，而且预除油达不到要求，还造成水体二次污染，既增加后道污水处理的处理费用，对环境造成一定污染，又造成资源的浪费。物理方法包括吸附法、膜过滤、电磁吸附、气浮法、重力分离等方法，各有长处但是不能完全将污水中含油量控制在20mg/L以下，增加后道工序的成本与时间。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种润滑油生产用污水预处理装置，以解决目前污水处理化学法不能达到预除油要求以及物理法不能控制污水内含油量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

润滑油生产用污水预处理装置，包括用于将污水中的油和水进行分离开来的油水分离器以及设置在油水分离器内部用于将油水分离器内沉淀下来的水输送至油水混合层以加快油水分离速度的加快油水分离机构；所述油水分离器上设置有用于使得油水混合液进入的油水混合液进入口、设置在油水分离器底部的出水管以及设置在油水分离器顶部的出油管，出油管上设置有用于将分离后的油进行泵送的输油泵以及用于储存油液的油桶。

进一步优化技术方案，所述加快油水分离机构包括贯穿油水分离器底部和顶部的回流管以及设置在回流管上用于将油水分离器底部的水泵送至油水分离器中油水混合部分的回流水泵。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单，通过将润滑油生产用污水通入到油水分离器内进行油水分离的方式，使得分离出的油和水加以回收利用，油水分离器内加快油水分离机构的设置使得油水分离器分离出的水通入到油水混合液中，加快油水分离速度，从而使得本实用新型能够进行有效地污水预处理作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、油水混合液进入口，2、油水分离器，3、回流管，4、回流水泵， 6、出水管，7、出油管，8、输油泵，9、油桶。

具体实施方式

下面将结合具体实用新型对本实用新型进行进一步详细说明。