[实用新型]型材拼方半自动焊机

说明书

本实用新型提供了型材拼方半自动焊机，属于金属加工技术领域。它解决了现有焊接面粗糙等技术问题。型材拼方半自动焊机，包括底座，底座上固定有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，滑块上设置有用于焊接型材的焊接装置，焊接装置通过调节机构与滑块相连，滑块上开设有螺纹孔，底座上固定有驱动电机，底座上转动设置有螺杆，螺杆穿过螺纹孔，驱动电机的输出轴与螺杆相连，机架上固定有若干用于放置型材的放置架，底座上设置有用于翻转型材的翻转机构。本实用新型具有焊接面光滑的优点。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，特别是型材拼方半自动焊机。

背景技术

用于塔吊的支撑结构采用较厚的钢材，在制作过程中，直接加工出方形的型材比较困难，所以在加工的过程中，采用两个三角形的型材，然后通过焊接，形成一个方形的管状结构。

但是，传统的焊接工作采用人工焊接的方式，在焊接过程中，焊接的表面比较粗糙，需要后续的打磨加工，在时间和成本上比较浪费，同时焊接的材料也比较浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了型材拼方半自动焊机，解决了焊接面粗糙的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

型材拼方半自动焊机，包括底座，其特征在于，所述的底座上固定有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，滑块上设置有用于焊接型材的焊接装置，焊接装置通过调节机构与滑块相连，滑块上开设有螺纹孔，所述的底座上固定有驱动电机，所述的底座上转动设置有螺杆，螺杆穿过螺纹孔，驱动电机的输出轴与螺杆相连，所述的机架上固定有若干用于放置型材的放置架，所述的底座上设置有用于翻转型材的翻转机构。

本实用新型的工作原理:将两个三角型材通过人工点焊，链接固定在一起，然后将该型材放置到放置架上，通过焊接装置进行焊接，通过驱动电机带动滑块匀速的运动，使型材焊接处均匀光滑，在型材的一面完毕时，型材会在热力作用下向上拱起，此时，通过翻转机构配合重力的作用下，将型材进行翻转，将另一面没有焊接的面向上。本实用新型可以快速均匀的将需要焊接的面进行焊接，且焊接面美观，不需要后续打磨加工，节约时间和成本。

在上述型材拼方半自动焊机中，所述的调节机构包括固定架和升降架，所述的固定架固定在滑块上，固定架上固定有若干筒体，所述的升降架上固定有若干滑杆，滑杆穿入筒体内，滑杆的下端通过拉簧与筒体底部相连，所述的焊接装置固定在升降架上，所述的升降架上设置有根据型材高度自动调节的支撑结构。型材在焊接的过过程中会向上拱起，在拱起的过程中，支撑结构使焊接装置始终能够与型材之间保持等高的间距，使焊接处始终保持同样的焊接温度，升降架在支撑结构的作用下能够向上移动。

在上述型材拼方半自动焊机中，所述的支撑结构包括固定在升降架上挤压杆，所述的挤压杆的下端设置有压轮，压轮的周向表面具有弧形的凹槽。压轮能够防止挤压杆支撑时对型材的焊接表面造成损伤，且压轮上弧形的凹槽能够对焊接面起到挤压定型的作用，是焊接面更加的光滑。

在上述型材拼方半自动焊机中，所述的固定架上固定有推杆电机一，推杆电机一的推杆端部固定有支撑块，支撑块能够与升降架抵靠，推杆电机一能够将升降架抬升。在需要更换型材的焊接面或者是更换型材时，启动推杆电机一，将升降架抬升至合适的高度，然后进行更换或者反面。

在上述型材拼方半自动焊机中，所述的滑块上固定有箱体，箱体前侧设置有透明的遮光板。在焊接的过程中，会产生较亮刺眼的光，一般工人需要时刻准备好一个手拿式的挡罩，非常的麻烦，但是在滑块上设置上箱体，可以避免这种情况，不需要手中一种拿着挡罩且一直能观察到焊接的情况。

在上述型材拼方半自动焊机中，所述的放置架上具直角型的放置口。型材可直接防止入防止口内，且不能移动，且能适用于各种型号的方形型材。