[实用新型]线嘴内孔研磨机

说明书

一种线嘴内孔研磨机；包括扭力自调节磨盘线轮机构、悬浮式线嘴研磨夹具及张力保持研磨辅助机构，三者沿X轴布置于研磨机的工作台面上；扭力自调节磨盘线轮机构包括磨盘线轮、第一驱动机构及扭力传感器；第一驱动机构驱动磨盘线轮绕Y轴转动，扭力传感器设于磨盘线轮的转轴上；张力保持研磨辅助机构包括研磨辅助轮及第二驱动机构；第二驱动机构驱动研磨辅助轮做远离磨盘线轮的位移；悬浮式线嘴研磨夹具包括至少两轴向定位块，各轴向定位块沿X轴间隔排列，且均开设有通孔或贯通槽，供研磨线穿设，且各轴向定位块的通孔或贯通槽同直线排列。本实用新型提高了线嘴内孔研磨的自动化程度，降低了人工成本，提高了生产率，并保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及线嘴内孔研磨技术领域，具体涉及一种线嘴内孔研磨机。

背景技术

线嘴管材（以下简称“线嘴”）的内孔加工是线嘴产品生产加工的重要工序，此工序需要保证线嘴内孔的直径、圆度和光洁度。现有的线嘴加工属于劳动密集形产业，整个行业都处于生产设备相对落后、自动化程度低的状态。因此，目前行业内的此道工序加工手段均为手工作业或半机械化作业。

其中，手工作业就是用一根绳子或非金属线，将其穿过线嘴的内孔。加工时在绳子或线上沾上磨料，然后分别握住绳子或线的两端往复拉扯。此方法极其落后，不仅生产效率低，而且线嘴内孔的圆度无法保证。

半机械化作业有两种，一种是将线嘴夹在一机构上，通过机构可以由电机带动线嘴旋转，同时还是用一根绳子或非金属线，将其穿过线嘴内孔。加工时，在绳子或线上沾上磨料，然后分别握住绳子或线的两端往复拉扯，同时线嘴高速旋转。此方法的生产效率较纯手工有了明显提高，但对于线嘴内孔的直径、圆度和光洁度的加工质量改善不明显。

另一种半机械化手段为按预加工的线嘴内径选用一根钢丝，穿过线嘴内孔，在被加工线嘴的左右两侧分别安装磨盘线轮和研磨辅助轮，将钢丝绕在磨盘线轮和研磨辅助轮上并在磨盘线轮和研磨辅助轮间形成闭环。研磨时，在钢丝上沾上磨料，由工人左右旋转磨盘线轮带动钢丝作直线运动，当钢丝经过线嘴内孔时，带动磨料对内孔进行研磨。此方法的优点在于可以较好地保证线嘴内孔的直径、圆度和光洁度；同时此方法的缺点也比较明显，首先是工人的劳动强度较大，其次是钢丝直线运动的进给量不容易控制，进给量过大磨料很容易将钢丝卡死在线嘴管材内孔中，如果脱卸不小心还会使钢丝断在管材内，造成材料人工损失；钢丝进给量小则会影响生产效率。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种线嘴内孔研磨机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种线嘴内孔研磨机；包括扭力自调节磨盘线轮机构、悬浮式线嘴研磨夹具以及张力保持研磨辅助机构，三者均水平布置于研磨机的工作台面上，并沿X轴方向依次排列；

研磨线连设于所述扭力自调节磨盘线轮机构与所述悬浮式线嘴研磨夹具机构之间，待研磨的线嘴通过所述悬浮式线嘴研磨夹具定位，所述研磨线穿设于所述线嘴的内孔中；通过所述扭力自调节磨盘线轮机构与所述悬浮式线嘴研磨夹具机构的同步动作带动研磨线沿X轴方向位移，进而对线嘴的内孔进行研磨；其中，

所述扭力自调节磨盘线轮机构包括磨盘线轮、第一驱动机构以及扭力传感器；所述第一驱动机构驱动所述磨盘线轮绕Y轴方向转动，所述扭力传感器连设于磨盘线轮的转轴上，并与一控制电路电性连接；

所述控制电路电性连接所述第一驱动机构；

所述张力保持研磨辅助机构包括研磨辅助轮以及第二驱动机构；所述第二驱动机构驱动所述研磨辅助轮沿X轴方向做远离所述磨盘线轮的位移；