[实用新型]一种强剥壳环装钢丝刷盘钢带除鳞机组

说明书

本实用新型公开了一种强剥壳环装钢丝刷盘钢带除鳞机组，包括强剥壳钢带表面清理装置和环装钢丝刷盘钢带表面清刷装置，所述强剥壳钢带表面清理装置由抛丸机、抛丸室、左副室、右副室、纵向螺旋推进器、横向螺旋推进器、钢丸提升机、钢丸储存分流箱、钢丸分流导管、钢丸流量控制阀、吸尘管道、带有风机的除尘罐、立辊和水平辊组成；所述环装钢丝刷盘钢带表面清刷装置由导位机构、左张力施加机构、平整机构、刷盘清刷机构和右张力施加机构组成；本机组结构简单、紧凑合理、占用厂房面积少，无污染，对环境人体无害，降低了冷轧带钢的生产成本，节约了能源消耗，极大的改善了工人的劳动条件。

技术领域

本实用新型涉及用机械法替代传统的酸洗法除鳞的带钢表面处理技术领域，具体为一种强剥壳环装钢丝刷盘钢带除鳞机组。

背景技术

冷轧带钢广泛应用于汽车制造、食品包装、家用电器、交通运输、工农业器械、民用小五金、仪器仪表、通讯及军工业等各行各业中，是非常重要的通用型钢材。冷轧带钢所用的原料为热轧带钢(或热轧卷板)，热轧带钢表面覆盖着一层氧化铁皮(俗称鳞或壳)，其量可达35-55g/m²，厚度为7.5-15um，为保证冷轧带钢成品质量，降低消耗，减少轧辊磨损和有利于下一步延伸加工(如电镀、喷涂等)，冷轧前必须把这层氧化铁皮除去，这是冷轧前必不可少的一道关键性工序，到目前为止，国内外除去热轧带钢表面的氧化铁皮普遍采用酸洗工艺，这样就带来了严重的污染环境、危害人体健康等问题。

随着我国经济的持续发展，各行各业对冷轧带钢的需求量也越来越大，随之因酸洗带来的环境污染也越来越严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、经济实用、既节能又环保的强剥壳环装钢丝刷盘钢带除鳞机组，使带钢在运动中表面氧化铁皮被除去，以达到带钢表面光亮、符合冷轧前的除鳞要求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强剥壳环装钢丝刷盘钢带除鳞机组，包括强剥壳钢带表面清理装置和环装钢丝刷盘钢带表面清刷装置，所述强剥壳钢带表面清理装置由抛丸机、抛丸室、左副室、右副室、纵向螺旋推进器、横向螺旋推进器、钢丸提升机、钢丸储存分流箱、钢丸分流导管、钢丸流量控制阀、吸尘管道、带有风机的除尘罐、立辊和水平辊组成；所述抛丸室的前后各设置有一个左副室和一个右副室，抛丸室与左副室、右副室焊接在同一底座上；所述抛丸室和左副室、右副室的下方安装一台纵向螺旋推进器和一台横向螺旋推进器，在抛丸室和左副室、右副室的上方放置有钢丸储存分流箱，钢丸储存分流箱的底部与钢丸流量控制阀、钢丸分流导管连接；所述钢丸分流导管的另一端插入抛丸机抛头的进口孔中；所述吸尘管道架设在抛丸室和左副室、右副室的上方，其一端分别与抛丸室、左副室、右副室连接并相通，另一端与带有风机的除尘罐相通；所述钢丸提升机安装在抛丸室的一侧；

所述环装钢丝刷盘钢带表面清刷装置由导位机构、左张力施加机构、平整机构、刷盘清刷机构和右张力施加机构组成；所述导位机构包括两个立辊和两个水平辊，两个立辊装在带有滑槽的两块钢板之间实现左右移动，两个水平辊装在两个立辊的前面，两个立辊和两个水平辊的两端均装有轴承实现自由转动；所述左张力施加机构和右张力施加机构均设置有两个固定辊和一个调整辊，固定辊和调整辊均通过轴承和轴承块固定在第一立柱上，且调整辊还通过轴承和轴承块与丝杆螺母滑块、第一调节丝杆、手轮连接；所述平整机构包括上辊和下辊，上辊通过轴承和轴承块与丝杆螺母滑块、第二调节丝杆、手轮连接；所述下辊和第二调节丝杆采用轴承和轴承块固定在平整框架上；所述刷盘清刷机构包括托辊、调整辊B、环装钢丝刷盘、第二立柱及电机；所述托辊和第三调节丝杆采用轴承和轴承块固定在第二立柱上，调整辊B通过轴承和轴承块与丝杆螺母滑块、第三调节丝杆、手轮、伞齿轮连接；所述环装钢丝刷盘采用轴承、轴承座固定在水平底座上，所述环装钢丝刷盘由刷盘轴、圆盘、钢丝夹板和钢丝组成；所述刷盘轴通过皮带轮与电机连接，钢丝卡在钢丝夹板内，钢丝夹板连带钢丝一体式卡装在圆盘的每个槽口中，并用螺丝固定成一个完整的环装钢丝刷盘。