[实用新型]激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种激光切割装置，包括激光发射器、吸尘机构和传送机构，所述传送机构包括支架、主动传送组件和被动传送组件，所述被动传送组件相对于所述支架可转动设置，所述主动传送组件包括第一主动传送件和第二主动传送件，所述第一主动传送件和第二主动传送件分别位于所述被动传送组件相对的两侧，所述被动传送组件包括至少两个的间隔设置的被动传送件，相邻两个的所述被动传送件之间的距离相等，且相邻两个的所述被动传送件之间的距离为0.5～1.5mm，所述被动传送件的材质为透明材料。可以有效防止铝箔在传送过程中发生抖动，提高激光切割的质量。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种激光切割装置。

背景技术

锂离子电池的正、负极极片采用超薄的铝箔或铜箔制成，在箔材两侧需连续地切割出凹凸状极耳，用于后期锂离子电池导电用，目前采用激光切割装置进行连续切割。激光切割时，会产生较多的粉尘，因此要在切割位置采用负压抽吸的方式对箔材进行除尘。由于负压抽吸会造成箔材震动，以及箔材本身不平整也会造成抖动，这些因素均会导致箔材偏离激光焦点而影响切割的效果，造成切不断、毛刺变大和热影响区大等现象。

目前，为了解决这问题，有的采用特氟龙材质或金属薄片制成的滚轮进行承托。特氟龙材质虽然可耐激光，但耐高温性能不佳，而且特氟龙较软，切割产生的金属颗粒、粉尘会嵌入其中，破坏其耐激光性能，因此寿命极短，一般切割约3000mm长的箔材后就需要进行清理或更换。金属薄片不能耐激光能量，因此只能错位承托(在没有激光经过的路径上承托)，其减震效果不明显，而且也会有金属粉尘吸附的缺点，需要频繁进行清理或更换。

另外一种办法就是加大激光器的功率，使激光能量加大，以缓解极片轻微抖动所造成的焦距变化。由于激光能量过剩，造成切割区热影响区域加大，切割断面质量明显下降，并且还会造成能量的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种激光切割装置，可以很好地防止铝箔在切割过程中发生抖动。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种激光切割装置，包括激光发射器、吸尘机构和用于传送铝箔的传送机构，所述激光发射器和吸尘机构分别位于所述传送机构相对的两侧，所述传送机构包括支架、主动传送组件和被动传送组件，所述被动传送组件相对于所述支架可转动设置，所述主动传送组件包括第一主动传送件和第二主动传送件，所述第一主动传送件和第二主动传送件分别位于所述被动传送组件相对的两侧，所述被动传送组件包括至少两个的间隔设置的被动传送件，相邻两个的所述被动传送件之间的距离相等，且相邻两个的所述被动传送件之间的距离为0.5～1.5mm，所述被动传送件的材质为透明材料。

进一步的，所述被动传送件的形状为圆柱形或圆筒形。

进一步的，所述被动传送件的材质为钢化玻璃、特氟龙或金刚石。

进一步的，所述第一主动传送件和第二主动传送件的直径相等，且所述第一主动传送件的直径大于所述被动传送件的直径。

进一步的，还包括用于驱动所述主动传送组件转动的驱动组件。

本实用新型的有益效果在于：被动传送组件相对于支架可转动设置，当主动传送组件带动铝箔运动时，被动传送组件也会随着铝箔发生滚动，可以大大降低铝箔与被动传送组件之间的相对运动，从而可以有效防止铝箔在传送过程中发生抖动；相邻两个的被动传送件均匀设置，有利于对铝箔进行稳定传送，提高激光切割质量；被动传送件为透明材料，不会吸收激光能量。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的激光切割装置的侧视图；

图2为本实用新型实施例一的激光切割装置中的传送机构的俯视图。

标号说明：