[实用新型]一种带铜丝的加热器绕丝生产设备

说明书

本实用新型公开了一种带铜丝的加热器绕丝生产设备，包括铜丝放线辊、预紧器、合线器、压轮和金属线卷绕器，所述预紧器与合线器之间设有上蜡管，所述上蜡管固定连接在合线器的进线端，且上蜡管的通孔与合线器的进线孔连通，所述上蜡管的上方设有液态石蜡的储箱，所述上蜡管与储箱通过导液管连通。本实用新型的加热器绕丝生产设备中通过上蜡管使铜丝粘上液态石蜡，铜丝在液态石蜡的作用下会紧密贴合，且能降低铜丝表面的摩擦阻力，有利于绕制加热线；且蜡管错位设置进液管与出液管，使铜丝为逆流上蜡，液态石蜡的挂丝效果越好，更有利于并丝，出液管连通负压泵，防止上蜡管内液态石蜡淤积溢出，还能回收重复利用液态石蜡，提高资源利用率。

技术领域

本实用新型属于加热器技术领域，特别涉及一种带铜丝的加热器绕丝生产设备。

背景技术

目前，现有的铝箔用加热器用的加热线在加工时，采用了自动转绕装置，采用绝缘芯线上线装置进行传送作为基线，采用第一过线滚子进行预紧后进入金属转绕装置，金属转绕装置上采用螺旋缠绕的方式将金属线绕至第一道绝缘线上成为第二道金属线，第二道金属线经过第二道绝缘线过线装置再绕上一道绝缘线后，成为加热线成品。在金属转绕装置中会设置两个金属丝放线辊，通常放线辊上绕制的是铜丝，加工过程中需要将两个金属丝放线辊上的铜丝并线，然后进行绕制形成加热线成品。

铜丝并线过程中需要保证两根铜丝的贴合度，但是，现有铜丝并线装置都是直接采用预紧器和合线器直接并线，预紧器和合线器都靠近放线辊设置，距离金属线卷绕器距离比较远，并线后的铜丝束在这之后的传送过程中很容易开线而影响最终的加热线成品绕制。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种带铜丝的加热器绕丝生产设备。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种带铜丝的加热器绕丝生产设备，包括铜丝放线辊、预紧器、合线器、压轮和金属线卷绕器，所述预紧器与合线器之间设有上蜡管，所述上蜡管固定连接在合线器的进线端，且上蜡管的通孔与合线器的进线孔连通，所述上蜡管的上方设有液态石蜡的储箱，所述上蜡管与储箱通过导液管连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述上蜡管的顶部设有进液管，所述进液管的进液端固定连接有流量控制阀，所述流量控制阀的另一端与导液管连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述上蜡管的底部设有出液管，所述出液管与负压泵连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述进液管与出液管为错位设置，所述进液管靠近合线器的进线端，所述出液管远离合线器的进线端。

作为本实用新型的进一步改进，所述负压泵连接有回收罐，所述回收罐与负压泵连通。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的加热器绕丝生产设备中通过上蜡管使铜丝粘上液态石蜡，铜丝在液态石蜡的作用下会紧密贴合，且能降低铜丝表面的摩擦阻力，有利于绕制加热线；

(2)本实用新型的上蜡管设置有负压泵回收液态石蜡，防止上蜡管内液态石蜡淤积溢出，影响上蜡效果，避免污染环形，还能回收重复利用液态石蜡，提高资源利用率；

(3)本实用新型的上蜡管错位设置进液管与出液管，使铜丝为逆流上蜡，液态石蜡的挂丝效果越好更有利于并丝。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上蜡管的结构示意图。

具体实施方式