[实用新型]一种粉料螺旋输送机

说明书

本实用新型涉及粉料输送设备技术领域，尤其是涉及一种粉料螺旋输送机，本实用新型包括壳体，壳体的两端分别设有进料口和出料口，壳体内设有转轴、驱动电机和螺旋叶片，螺旋叶片的螺距呈递增设置，壳体上转动连接有若干封闭门，封闭门上固定有弧形条，壳体上设有卡接杆和驱动组件。驱动电机可驱动转轴相对壳体进行自转，螺旋叶片将粉料进行输送，因螺旋叶片的螺距呈递增设置，故螺旋叶片在进料口处的输送量小于在出料口的输送量，有效地减少了螺旋输送机闷堵的情况发生，且当封闭门开启时便于对堵塞的粉料进行有效地清除。本实用新型减少了螺旋输送机闷堵的情况发生且便于对螺旋输送机内部进行清理。

技术领域

本实用新型涉及粉料输送设备技术领域，尤其是涉及一种粉料螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种常用的粉料输送设备，由于它输送量大，密封性能好，效率高而被广泛运用到各个生产领域。其原理是利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

现有技术汇中的螺旋输送机为等螺距螺旋，工作时入口处的粉料在螺旋叶片的推动下不断向前移动，然后粉料将从下料口排出，实现了对粉料输送。

但是，在螺旋输送机的过程中，由于频繁启动和惯性作用，粉料将会不断地被压实，使得密度加大，最终导致闷堵现象，加大驱动机功率又浪费能源。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种粉料螺旋输送机，减少了螺旋输送机闷堵的情况发生且便于对螺旋输送机内部进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料螺旋输送机，包括壳体，所述壳体的两端分别设有进料口和出料口，所述壳体内设有转轴、驱动转轴相对壳体进行自转的驱动电机和螺旋叶片，所述转轴转动连接于壳体，所述驱动电机固定在壳体上，所述驱动电机的输出轴固定连接于转轴，所述螺旋叶片固定在转轴上，所述螺旋叶片的螺距呈递增设置，所述螺旋叶片靠近进料口一侧的螺距小于螺旋叶片靠近出料口一侧的螺距，所述壳体上转动连接有若干沿着壳体的长度方向设置的封闭门，所述封闭门上固定有弧形条，所述壳体上设有沿着壳体的长度方向设置的卡接杆和驱动卡接杆卡接于所有弧形条的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机可驱动转轴相对壳体进行自转，螺旋叶片将粉料进行输送，因螺旋叶片的螺距呈递增设置，故螺旋叶片在进料口处的输送量小于在出料口的输送量，粉料的输送速度将会逐渐增加，粉料的输送空间将会逐渐增大，有效地减少了螺旋输送机闷堵的情况发生，且当封闭门开启时便于对堵塞的粉料进行有效地清除，进一步解决了螺旋输送机闷堵的现象；

当螺旋输送机需要定期维护保养时，可通过驱动组件使得卡接杆脱离于弧形条，此时即可人工将对应的封闭门开启，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括两组呈对称设置的转动盘和驱动转动盘相对壳体进行自转的伺服电机，其中一组所述转动盘固定套设于伺服电机的输出轴外，另一组所述转动盘转动连接于壳体，所述卡接杆转动连接于两组转动盘表面的偏心位置，所述伺服电机固定在壳体上。

通过采用上述技术方案，伺服电机可带动转动盘相对壳体进行正反转，转动盘将带动卡接杆进行偏心运动，使得卡接杆的侧壁抵紧于弧形条和封闭门，实现了对所有封闭门的卡接固定。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的外壁上开设有沿着壳体的长度方向设置的卡接槽，所述封闭门的表面固定有转动嵌设于卡接槽内的弹性条。

通过采用上述技术方案，当卡接杆脱离于弧形条时，因弹性条转动嵌设于卡接槽内，使得封闭门在没有外力情况下不易自动开启，使得操作人员可根据实际需要来选择需要开启的封闭门。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有用于将相邻的封闭门插接固定的插接组件。