[实用新型]一种同步轮内孔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种内孔加工装置，属于加工装置技术领域，旨在提供一种加工稳定的同步轮内孔加工装置，其技术方案要点是一种同步轮内孔加工装置，包括底座和若干刀具，所述底座上放置同步轮，同步轮中间第一内孔处安装刀具，所述底座、同步轮和刀具轴心在同一直线上；所述底座设有供刀具穿过的第二内孔；每个所述刀具包括定靠近同步轮防止的定位柱、位于刀具中间段的刀片部和尾柱。

技术领域

本实用新型涉及内孔加工装置技术领域，特别涉及一种同步轮内孔加工装置。

背景技术

同步轮一般由材料45#钢,铝合金,铜，尼龙等材料加工而成，广泛用于自动化设备、机床、纺织、印刷、食品包装、电线电缆、仪器仪表、石油化工、烟草、通讯等各行业的新型机械带传动中。

现有技术中的同步轮内孔加工刀具，通常用铰刀对同步轮内孔进行加工，通过铰刀的旋转，从而对通对轮内孔进行精加工，这种铰刀虽然使用时操作简单，但是在实际使用过程中铰刀的尾座易偏移，垂直度难以控制，加工不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种同步轮内孔加工装置，具有加工稳定的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种同步轮内孔加工装置，包括底座和至少一个刀具，所述底座上放置同步轮，同步轮中间第一内孔处安装刀具，所述底座、同步轮和刀具轴心在同一直线上；所述底座设有供刀具穿过的第二内孔；每个所述刀具包括定靠近同步轮防止的定位柱、位于刀具中间段的刀片部和尾柱。

通过采用上述技术方案，定位柱跟同步轮内孔抵触，使刀具沿固定方向垂直加工同步轮的内孔，不易产生偏移。

进一步的，所述刀片部从靠近定位柱一端往远离定位柱一端按照半径从小到大顺次设有第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片，且各刀片之间距离相等。

通过采用上述技术方案，刀片由小到大顺次加工同步轮内孔，使刀片进刀时切削更平稳，所需动力较小，从而防止同步轮内孔被刀片刮伤。

进一步的，所述定位柱与第一刀片之间、第一刀片与第二刀片之间、第二刀片与第三刀片之间、第三刀片与第四刀片之间为上窄下宽的圆台形。

通过采用上述技术方案，刀片加工同步轮内孔时产生的碎屑落在圆台与第一内孔的缝隙中，最后随刀具一起排出。

进一步的，所述尾柱半径与第四刀片半径相同且第四刀片与尾柱贴合。

通过采用上述技术方案，使第四刀片加工同步轮内孔时更稳定，能有效地保护第四刀片，同时制造工艺较简单。

进一步的，所述第四刀片半径大于第一内孔半径且小于第二内孔半径。

通过采用上述技术方案，当刀片加工完成后从第一内孔穿出，插入第二内孔，可以防止第二内孔刮伤刀片。

进一步的，所述刀具长度大于同步轮长度。

通过采用上述技术方案，加工完成后定位柱从第一内孔穿出，方便取出刀具。

进一步的，所述尾柱远离刀片部一端端面设有螺纹凹槽。

通过采用上述技术方案，使刀具可以安装在机械手上。

进一步的，所述刀具设有两个，两个所述刀具，第一刀具的第四刀片半径与第二刀具的第一刀片半径相同。

通过采用上述技术方案，当需要加工同步轮内孔较大时，可以先用半径较小的的刀具加工，再用半径较大的刀具，从而可以保护刀具。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过定位柱的设置，能够起到固定刀片加工方向，不易产生偏移的效果；