[实用新型]一种带降噪装置的吸油烟机

说明书

本实用新型涉及一种带降噪装置的吸油烟机，属于厨房电器领域。现有吸油烟机由于气流对叶片前缘的冲击较大，且叶片曲率较大，在叶片表面容易形成逆压梯度，引起吸力面尾缘处的流动分离，同时叶片壁面会产生较大的压力脉动，产生较大的气动噪声，成为干扰环境安静的祸源，严重影响厨房环境。本实用新型包括机箱组件、内胆组件和风机，所述机箱组件安装在内胆组件上，所述风机安装在机箱组件内，其结构特点在于：还包括降噪机构，所述降噪机构安装在机箱组件内，且降噪机构与风机配合。通过微孔降噪结构，利用风道前后两侧的降噪结构，解决叶轮转动时机箱内部出现的涡流噪音和震动噪音。

技术领域

本实用新型涉及一种带降噪装置的吸油烟机，属于厨房电器领域。

背景技术

现有吸油烟机内部主要由风道、叶轮、进风圈组成，油烟机内部未设置导流装置，吸油烟机工作时电动机直联带动叶轮旋转，轴向吸入的油烟在离心力的作用下，从叶轮中心被径向甩出叶轮。但由于气流对叶片前缘的冲击较大，且叶片曲率较大，在叶片表面容易形成逆压梯度，引起吸力面尾缘处的流动分离，同时叶片壁面会产生较大的压力脉动，产生较大的气动噪声，成为干扰环境安静的祸源，严重影响厨房环境。

有鉴于此，在申请号为201820343002.4的专利文献中公开了一种降噪型吸油烟机，在风机盖板上安装有降噪装置，降噪装置包括降噪孔板、前盖板和气浮板，降噪孔板前侧面上设有上下间隔分布的第一隔条，前盖板后侧面上设有上下间隔分布的第二隔条，第一隔条与第二隔条相互间隔分布，相邻的第一隔条与第二隔条之间形成降噪腔，每个降噪腔对应有至少一个降噪孔，气浮板在进风通道气流冲击下带动降噪孔板和前盖板相对运动以缩小降噪腔体积。上述对比文件中的降噪装置安装复杂，难以拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的微孔降噪结构，利用风机前后两侧的降噪结构，解决叶轮转动时机箱组件内部出现的涡流噪音和震动噪音，方便拆装的带降噪装置的吸油烟机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该带降噪装置的吸油烟机，包括机箱组件、内胆组件和风机，所述机箱组件安装在内胆组件上，所述风机安装在机箱组件内，其结构特点在于：还包括降噪机构，所述降噪机构安装在机箱组件内，且降噪机构与风机配合。通过微孔降噪结构，利用风道前后两侧的降噪结构，解决叶轮转动时机箱内部出现的涡流噪音和震动噪音。

进一步地，所述降噪机构包括前降噪机构和后降噪机构，所述前降噪机构和后降噪机构分别位于风机的两侧，且前降噪机构和后降噪机构均安装在机箱组件上。提升吸油烟机性能，解决噪音大问题，提升油烟机使用环境时的舒适度。前降噪机构和后降噪机构的位置分别放置在风机的进风口处和电机处。

进一步地，所述前降噪机构位于风机的进风口处。

进一步地，所述前降噪机构包括前降噪板和前吸音结构，所述后降噪机构包括后降噪板和后吸音结构，所述前吸音结构安装在前降噪板上，所述后吸音结构安装在后降噪板上。

进一步地，所述机箱组件包括机箱本体和机箱盖板，所述机箱盖板安装在机箱本体上，所述机箱本体安装在内胆组件上；所述内胆组件包括内胆本体和网板，所述网板安装在内胆本体的底部，所述网板上设置有网孔。

进一步地，所述带降噪装置的吸油烟机还包括防护罩和电器盒，所述防护罩罩在机箱组件外，所述电器盒与风机连接。

进一步地，所述前降噪板和后降噪板均为梯形结构、半圆形结构或包络结构。

进一步地，所述前吸音结构和后吸音结构均为隔音棉或金属泡沫。

进一步地，所述前降噪板和后降噪板的高度均为10-40mm；所述前降噪板和后降噪板上均设置有吸音孔，所述吸音孔的孔径为1-5mm。吸音孔的开孔率为8%-20%。