[实用新型]一种圆管打磨机

说明书

本实用新型涉及一种圆管打磨机，包括打磨台；所述打磨台上设有卡紧机构和的打磨机构。卡紧机构包括固定在打磨台左端的左挡板、与左挡板转动连接的左顶轴、固定在左顶轴上的左顶尖、与打磨台滑动连接的右挡板、转动连接在右挡板上的右顶轴、固定在右顶轴上的右顶尖、铰接在右挡板上的驱动气缸和与右顶轴连接的驱动装置。打磨机构包括与工作台转动连接的工作室、设在工作室侧壁上的打磨电机、设在打磨电机转轴上的主动轮、设在工作室内壁上的打磨轴A与打磨轴B、设在打磨轴A与打磨轴B上的打磨轮和将主动轮与两个打磨轮连接起来的打磨砂带。本实用新型具有自动化程度高，打磨速度快的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及圆管打磨设备的技术领域，尤其是涉及一种圆管打磨机。

背景技术

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。圆管由带钢制作而成，主要工序包括拆包、平整、卷曲、焊接、和定长切断等工序。

圆管生产完成后，还需要根据订单要求进行打磨或者钝化等处理，用以进一步提高产品质量。圆管的外壁打磨一般为手工打磨或者小型打磨机打磨，工作速度慢，生产效率低。尤其是人工打磨时，会产生大量的铁屑，长时间的吸入会对工作人员的呼吸道和肺部造成严重的伤害。因此，如何降低该工序的用人量，提高其自动化程度成为了生产厂家继续解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打磨效率更高的圆管打磨机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆管打磨机，包括打磨台；所述打磨台上设有卡紧机构和的打磨机构；

所述卡紧机构包括固定在打磨台左端的左挡板、与左挡板转动连接的左顶轴、固定在左顶轴上的左顶尖、与打磨台滑动连接的右挡板、转动连接在右挡板上的右顶轴、固定在右顶轴上的右顶尖、铰接在右挡板上的驱动气缸和与右顶轴连接的驱动装置；

所述驱动气缸的另一端铰接在打磨台上。

通过采用上述技术方案，钢管的两端被左顶尖和右顶尖顶住后，在驱动装置的带动下转动，同时打磨装置对其外表面进行打磨。这种打磨方式能够有效提高工作效率，并且工作人员只需要负责装卸料，既降低了劳动强度，又能够避免工作人员吸入打磨过程中产生的铁屑。

本实用新型进一步设置为：所述打磨台上设有轨道；所述轨道上滑动连接有工作台；

所述打磨机构包括铰接在工作台上的打磨机和设在工作台上的气缸；

所述气缸的活塞杆与打磨机构铰接。

通过采用上述技术方，工作时，工作台上的气缸能够推动打磨机，使其与钢管的外表面接触，；打磨完成后，气缸将打磨机拉回原位，能够提高本实用新型的自动化程度。

本实用新型进一步设置为：所述打磨机构包括与工作台转动连接的工作室、设在工作室侧壁上的打磨电机、设在打磨电机转轴上的主动轮、设在工作室内壁上的打磨轴A与打磨轴B、设在打磨轴A与打磨轴B上的打磨轮和将主动轮与两个打磨轮连接起来的打磨砂带；

所述气缸的活塞杆铰接在工作室上。

通过采用上述技术方案，本实用新型公开了一种打磨机构的具体结构，打磨电机通过主动轮带动打磨砂带高速转动，对圆管表面进行打磨，打磨带的接触面积大，转动速度快，能够对圆管表面进行快速打磨。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有支撑杆；所述支撑杆上固定有弧形托槽。

通过采用上述技术方案，弧形托槽能够在装卸圆管的过程中起到支撑作用，方便工作人员拿取。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的数量为两个以上。