[实用新型]一种捻线机

说明书

本申请公开了一种捻线机，包括导纱杆、控制箱、横动导纱器和散热装置，控制箱内部设有消音装置，控制箱上方设有锭子、与导纱杆连接的第一电机、与横动导纱器连接的第二电机、光电感应装置、钢丝圈、与光电感应装置、第一电机和第二电机电连接的控制面板，导纱杆上设有导纱罗拉，导纱罗拉上方设有筒管，散热装置包括箱体、循环降温机构，第一电机或第二电机位于箱体内，循环降温机构包括设在箱体内的水冷机和冷却管，冷却管套在第一电机或第二电机表面，冷却管一端与水冷机出水口连接，冷却管另一端与水冷机进水口连接。如此设置，解决了现有捻线机功能单一，丝线易断裂，交缠，电机易产生大量热量使电机或内部零件损坏的问题。

技术领域

本申请涉及纺丝设备技术领域，更具体地说，涉及一种捻线机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。筒子纱架上的筒子大都是以横卧形式活套在插锭上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕。并捻联合机是用单纱筒子喂入,为减少单纱退绕时张力过大而引起断头,采用锥形筒子紧套在插锭上，单纱由各自的筒子端轴向引出，在喂给纱架部分实现并合。并捻联合机可省除并纱工序，一般只适于纺品质要求不高的双股线。导纱罗拉通常为一对光滑的圆辊。下罗拉是6至8锭一节，全长镶接而成。上罗拉每锭一个,靠自重加压,由下罗拉摩擦传动。合股纱在罗拉上有一定的穿绕方法，使纱线同罗拉有足够长的摩擦包围弧，保证罗拉以其均匀的速度向加捻区域输送纱线。在专纺粗的股线或复捻捻线机上，有的采用两根下罗拉，甚至两对罗拉，以适应高的捻线张力，达到均匀喂纱的目的。

但是目前市场上的捻线机多为普通的电机结构，不仅结构复杂而且功能单一，捻线机进行捻线工作时，纺织用线容易断裂，且断裂之后导纱罗拉和导纱杆等捻线机零部件依然进行工作，会对机械造成一定损坏，且断线容易交缠，不易分开，浪费人力和时间，使用不方便；捻线机工作时，会产生较大的噪音，不益工作人员的身心健康；机器运转时，电机容易产生大量热量，容易使电机损坏。

因此，如何解决现有捻线机结构复杂、功能单一，在进行捻线工作中丝线容易断裂，断线容易交缠，电机工作时容易产生大量热量，而容易使电机或内部零件损坏的问题，成为本领域人员所需解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种捻线机，其能够解决现有捻线机结构复杂、功能单一，在进行捻线工作中丝线容易断裂，断线容易交缠，电机工作时容易产生大量热量，而容易使电机或内部零件损坏的问题。

本实用新型提供了一种捻线机，包括导纱杆、控制箱和横动导纱器，所述控制箱的内部设置有消音装置，所述控制箱的上方设置有锭子和第一电机，所述第一电机与所述导纱杆相连接，所述横动导纱器安装在所述锭子的上方，且所述锭子的右侧设置有第二电机，所述第二电机与所述横动导纱器相连接，所述横动导纱器的右侧设置有控制面板，且横动导纱器的上方设置有用于感应断线的光电感应装置，所述光电感应装置的上方设置有钢丝圈，所述导纱杆安装在钢丝圈的上方，且导纱杆上设置有导纱罗拉，所述导纱罗拉的上方设置有筒管，所述光电感应装置、所述第一电机和所述第二电机均与控制面板电性连接；还包括用于给所述第一电机和所述第二电机散热的散热装置，所述散热装置包括箱体、循环降温机构，所述第一电机或所述第二电机位于所述箱体内，所述循环降温机构包括水冷机和冷却管，所述水冷机设于所述箱体内，所述冷却管套设于所述第一电机或所述第二电机的表面，所述冷却管一端与所述水冷机的出水口连接，所述冷却管另一端与所述水冷机的进水口连接。

优选地，所述散热装置还包括用于进风的第一风扇和用于出风的第二风扇，所述箱体上还设置有相对应设置的进风通孔和出风通孔，所述第一风扇靠近所述进风通孔设置，所述第二风扇靠近所述出风通孔设置。