[实用新型]一种铸坯吊装夹具

说明书

本实用新型公开了一种铸坯吊装夹具，解决了现有吊装夹具的两个夹头磨损严重，需要经常更换夹具的问题，其技术方案要点是，包括水平设置的横梁，以及用于夹取铸坯的夹持组件，所述的夹持组件位于所述横梁的下方，所述夹持组件包括中间部位通过第一销轴铰接两个的夹钳力臂，以及连接横梁与夹钳力臂上端的连杆，所述连杆的一端与横梁通过第二销轴铰接，另一端与夹钳力臂通过第三销轴铰接，所述的第一、二、三销轴相互平行并且水平设置，每个夹持组件中至少有一个夹钳力臂的内侧安装有耐磨损的钳口板，所述钳口板的内侧表面与被起吊的铸坯的外表面相匹配，减轻了对钳口板的磨损，延长了吊装夹具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及吊装工具，特别涉及一种夹取椭圆坯或者圆坯的吊装夹具。

背景技术

现有技术中的连铸机的出坯方式，一般是从连铸机一侧经过冷床入口收集台架进入冷床后，经冷床出口收集台架出坯，铸坯可以放置在垛区或缓冷坑，由于连铸生产的节奏较快，进入冷床或收集台架上的连铸圆坯必须以最快的速度吊走，保证一定的生产效率。

对于高温的铸坯，一般是采用“X”型吊装夹具进行吊运的，这种方法是利用铸坯的自重产生夹持力，其结构相对简单，但在起吊时，完全依靠吊装夹具的两个夹头与铸坯之间的摩擦力使吊装夹具夹住铸坯，在夹取圆坯或者椭圆坯时，容易发生坠落，而造成严重的事故；而为了不发生事故，又需要增大夹头与铸坯之间的摩擦力，因此在整个吊运的过程中，吊装夹具的两个夹头受到的摩擦力较大，又因为在高温状态下工作，使得吊装夹具的两个夹头磨损严重，需要经常更换夹具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够安全可靠地吊起圆坯或者椭圆坯的吊装夹具，且只需要定期更换吊装夹具上磨损的部件不用更换整个夹具，进而延长吊装夹具的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种铸坯吊装夹具，包括水平设置的横梁，以及用于夹取铸坯的夹持组件，所述的夹持组件位于所述横梁的下方，所述夹持组件包括中间部位通过第一销轴铰接的两个夹钳力臂，以及连接横梁与夹钳力臂上端的连杆，所述连杆的一端与横梁通过第二销轴铰接，另一端与夹钳力臂通过第三销轴铰接，所述的第一、二、三销轴相互平行并且水平设置，夹持组件中至少一个夹钳力臂的内侧安装有耐磨损的钳口板，所述钳口板的内侧表面与被起吊的铸坯的外表面相匹配。

作为优选，所述夹钳力臂位于所述第一销轴下方的部分的长度大于其吊装的铸坯的 1/4周长。

作为优选，还包括位于所述横梁下方与横梁平行的连接梁，所述夹持组件包括至少两个，所述连接梁连接至少两个夹持组件的所述第一销轴。

作为优选，还包括设置于横梁下方的压板，所述压板的下表面上至少有两个支撑点与铸坯的外表面相抵，且两个支撑点分别位于第一销轴的两侧。

作为优选，所述连接梁与所述横梁之间设置有至少一组导向机构，所述导向机构包括竖直安装于连接梁上的导向杆，所述横梁上设有开口向下的导向孔，所述导向杆插入设于导向孔内并且能沿所述导向孔运动。

作为优选，所述导向孔纵向贯穿所述横梁。

作为优选，所述导向孔的下方的开口边沿竖直向下延伸形成导套，所述导向杆沿所述导套和导向孔上下移动。

作为优选，所述导套的外表面设置有多条与横梁固定连接的加强筋。

作为优选，所述钳口板焊接固定在所述夹钳力臂的内侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在夹钳力臂的内侧设置耐磨材料制作的钳口板，当钳口板被磨损时，可以只更换钳口板，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的铸坯吊装夹具的侧视图。