[实用新型]吸收式热泵余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种吸收式热泵余热回收系统，属于余热回收系统技术领域，其技术方案要点是，在蒸汽出管的出水端设置有暂存罐，暂存罐的排气口处设置有与第一支管连通的排气管，排水口处连接有与源水进管连通的第二支管和与第一支管连通的第三支管。通过温度计可以实时检测暂存罐内冷凝水的水温，当冷凝水温度较高具有余热利用价值时，借助第二支管使冷凝水回流至源水进管，以对冷凝水中的余热进行回收利用，提高了余热的有效利用率；当冷凝水温度过低不具有余热利用价值时，借助第三支管使得冷凝水直接回流至第一支管，以补充冷却塔的冷却用水，避免冷却水直接排放造成的水资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收系统，更具体地说，它涉及一种吸收式热泵余热回收系统。

背景技术

热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发的从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。

图1所示的为现有现有技术中的一种余热回收系统，其通过热泵1回收利用冷却塔2产生的冷却水中的余热，并用于对原水加热，以用于补充锅炉用水。热泵1上设置有源水入口11、源水出口12、蒸汽入口13、蒸汽出口14、原水入口15和原水出口16。冷却塔2产生的带有余热的冷却水经由源水进管111进入热泵1，发生热交换后从源水出管121排出；源水进管111和冷却塔2之间连通有第一支管112，第一支管112上设置有用于冷凝回用蒸汽的凝汽器4。加热蒸汽经由蒸汽进管131从蒸汽入口13进入热泵1内，降温后从蒸汽出口14处的蒸汽出管141排出。用于补充锅炉用水的原水经由原水进管151从原水入口15进入热泵1，在热泵1内发生热交换后温度升高，温度升高的原水最终从原水出口16处经由原水出管161导入除氧器3，在除氧器3内进一步升温和除氧后经管路导入锅炉内。除氧器3上还连接有用于导入蒸气进行加热的进气支管31和用于排出冷却水的回流支管32。

但是，上述加热用的蒸汽在热泵或者除氧器内热交换冷却后产生的冷却水通常是直接排出的，而在实际的用汽环境中，蒸汽的温度和气流量存在不稳定性，使得不同时段内通入热泵的蒸汽的温度和蒸汽量存在差别。因而，会存在蒸汽热交换不彻底、未完全冷凝即排出的状况，造成蒸汽热能的浪费。现有技术中余热回收系统并未对这部分热能进行有效利用，有待进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸收式热泵余热回收系统，其具有热能有效利用率高的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种吸收式热泵余热回收系统，包括冷却塔和热泵，所述热泵的源水入口和冷却塔之间连接有源水进管、所述热泵的源水出口和冷却塔之间连接有源水出管；所述源水进管上安装有源水泵，且设置有第一支管；所述第一支管远离源水进管的一端连接于冷却塔，且第一支管上安装有凝汽器和位于凝汽器出水端的回流泵；所述热泵的蒸汽入口处连接有用于通入加热蒸汽的蒸汽进管，热泵的蒸汽出口处连接有蒸汽出管，且蒸汽出管上安装有第一控制阀；所述蒸汽出管远离蒸汽入口的一端设置有暂存罐，且蒸汽出管连通于暂存罐的中部；所述暂存罐的顶部设置有排气口，底部设置有排水口；所述排气口处设置有排气管，所述排气管远离暂存罐的一端连通于第一支管，且排气管和第一支管的连通处位于凝汽器的进气端；所述排气管上安装有第二控制阀；所述暂存罐上安装有温度计；所述暂存罐的排水口处连接有第二支管和第三支管，所述第二支管上安装有第三控制阀和第一水泵，所述第三支管上安装有第四控制阀和第二水泵；所述第二支管远离暂存罐的一端连通于源水进管，且与源水进管的连通处位于源水泵的进水端；所述第三支管远离暂存罐的一端连通于第一支管，且与第一支管连通处位于回流泵的出水端；所述热泵的原水入口处连接有原水进管，热泵的原水出口处连接有与锅炉连通的原水出管。