[实用新型]可调节回油管密封结构

说明书

本实用新型提供一种可调节回油管密封结构，包括油箱、打料回油管、连接法兰、固定环以及外罩，打料回油管插入于油箱，且连接法兰的内孔与打料回油管的外侧密封连接；固定环位于连接法兰外侧，且固定环与连接法兰在水平方向上存在一定的调节余量；固定环将连接法兰压设于油箱上，且固定环与油箱固定连接；外罩覆盖于固定环和连接法兰上，且外罩的内孔与打料回油管的外侧密封连接。本实用新型有效的防止了污染液体通过打料回油管和连接法兰连接处渗入到油箱内。同时打料回油管在安装时水平方向安装位置可调，在保证原有的性能上降低了油箱的加工精度，便于装配工人安装。打料回油管在上下移动时污染物不会进入油箱，降低液压油污染的概率。

技术领域

本实用新型涉及一种可调节回油管密封结构。

背景技术

在压铸机使用生产中，冷却水、脱模剂等液体会通过油箱与打料回油管连接法兰连接处渗入油箱，污染液压油，造成机器故障。由于油箱为焊接件、易变形且存在较大的加工和装配误差，造成打料回油管安装时无法精准定位安装位置，油箱与打料回油管连接法兰连接处需留有较大的调节余量，满足装配要求。同时打料回油管要上下移动，油箱与打料回油管连接法兰连接处不易密封。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术脏污会通过油箱与打料回油管的连接法兰连接处渗入油箱，打料回油管安装时无法精准定位，油箱与打料回油管连接法兰连接处不易密封的缺陷，提供一种可调节回油管密封结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种可调节回油管密封结构，其特点在于，所述可调节回油密封结构包括油箱、打料回油管、连接法兰、固定环以及外罩，其中，

所述打料回油管插入于所述油箱，且所述连接法兰的内孔与所述打料回油管的外侧密封连接；

所述固定环位于所述连接法兰外侧，且所述固定环与所述连接法兰在水平方向上存在一定的调节余量；

所述固定环将所述连接法兰压设于所述油箱上，且所述固定环与所述油箱固定连接；

所述外罩覆盖于所述固定环和所述连接法兰上，且所述外罩的内孔与所述打料回油管的外侧密封连接。

本方案中，打料回油管与连接法兰之间密封连接，再结合外罩与打料回油管之间的密封连接，实现了多重密封效果，有效避免了冷却水、脱模剂等液体渗入油箱。

同时，外罩遮盖于连接法兰和固定环上，进一步阻挡了外界的污染液体。

本方案中连接法兰与固定环在水平方向上存在一定的调节余量，由于固定环仅仅是通过压设于所述连接法兰，因此所述连接法兰在水平方向上可以进行调整，由此打料回油管的安装位置可调，降低了油箱的加工精度，便于装配。

较佳地，所述固定环的内侧形成有向所述连接法兰延伸的压台，所述压台压设于所述连接法兰上。

较佳地，所述连接法兰的外侧形成有下陷的承载平台，所述压台压设于所述承载平台上。

较佳地，所述连接法兰的下端与所述油箱密封连接。由此进一步增加了连接法兰的密封效果，避免污染液体从连接法兰底部渗入。

较佳地，所述连接法兰的下端嵌设有密封圈，所述连接法兰的下端与所述油箱通过所述密封圈密封连接。

较佳地，所述连接法兰的内孔嵌设有密封圈以及尘封，所述连接法兰的内孔与所述打料回油管的外侧通过所述密封圈以及尘封密封连接。

较佳地，所述外罩的内孔嵌设有密封圈以及尘封，所述外罩的内孔与所述打料回油管的外侧通过所述密封圈以及尘封密封连接。

较佳地，所述固定环与所述油箱通过螺栓紧固件连接。