[实用新型]线嘴内孔研磨机的张力保持研磨辅助机构

说明书

一种线嘴内孔研磨机的张力保持研磨辅助机构；固设于研磨机的工作台面上，并沿X轴方向对研磨线进行张紧、牵引；张力保持研磨辅助机构包括研磨辅助轮及第一驱动机构；研磨辅助轮上定位有研磨线，研磨辅助轮转动支撑于连接座上；第一驱动机构固设于底座上，底座上设有X轴轨道，连接座通过X轴轨道与底座水平滑动配合；第一驱动机构保持一恒定大小的驱动力，推动研磨辅助轮在X轴轨道上朝向远离研磨机的磨盘线轮的方向位移，达到保持研磨线张力的作用。相比现有技术而言，本实用新型提高了线嘴内孔研磨的自动化程度，保证了研磨时研磨线的张力恒定，进而保证了产品的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及线嘴内孔研磨技术领域，具体涉及一种线嘴内孔研磨机的张力保持研磨辅助机构。

背景技术

线嘴管材（以下简称“线嘴”）的内孔加工是线嘴产品生产加工的重要工序，此工序需要保证线嘴内孔的直径、圆度和光洁度。现有的线嘴加工属于劳动密集形产业，整个行业都处于生产设备相对落后、自动化程度低的状态。因此，目前行业内的此道工序加工手段均为手工作业或半机械化作业。

其中，手工作业就是用一根绳子或非金属线，将其穿过线嘴的内孔。加工时在绳子或线上沾上磨料，然后分别握住绳子或线的两端往复拉扯。此方法极其落后，不仅生产效率低，而且线嘴内孔的圆度无法保证。

半机械化作业有两种，一种是将线嘴夹在一机构上，通过机构可以由电机带动线嘴旋转，同时还是用一根绳子或非金属线，将其穿过线嘴内孔。加工时，在绳子或线上沾上磨料，然后分别握住绳子或线的两端往复拉扯，同时线嘴高速旋转。此方法的生产效率较纯手工有了明显提高，但对于线嘴内孔的直径、圆度和光洁度的加工质量改善不明显。

另一种半机械化手段为按预加工的线嘴内径选用一根钢丝，穿过线嘴内孔，在被加工线嘴的左右两侧分别安装磨盘线轮和研磨辅助轮，将钢丝绕在磨盘线轮和研磨辅助轮上并在磨盘线轮和研磨辅助轮间形成闭环。研磨时，在钢丝上沾上磨料，由工人左右旋转磨盘线轮带动钢丝作直线运动，当钢丝经过线嘴内孔时，带动磨料对内孔进行研磨。此方法的优点在于可以较好地保证线嘴内孔的直径、圆度和光洁度；同时此方法的缺点也比较明显，首先是工人的劳动强度较大，其次是钢丝直线运动的进给量不容易控制，进给量过大磨料很容易将钢丝卡死在线嘴管材内孔中，如果脱卸不小心还会使钢丝断在管材内，造成材料人工损失；钢丝进给量小则会影响生产效率。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，申请人研发了一种全自动的线嘴内孔研磨机，本实用新型涉及该研磨机的张力保持研磨辅助机构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种线嘴内孔研磨机的张力保持研磨辅助机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种线嘴内孔研磨机的张力保持研磨辅助机构；固设于研磨机的工作台面上，并沿X轴方向对研磨线进行张紧、牵引；

所述张力保持研磨辅助机构包括研磨辅助轮以及第一驱动机构；

所述研磨辅助轮上定位有所述研磨线，研磨辅助轮转动支撑于一连接座上；所述第一驱动机构固设于一底座上，该底座固设于所述工作台面上；所述底座上设有X轴轨道，所述连接座通过该X轴轨道与所述底座水平滑动配合；

其中，所述第一驱动机构保持一恒定大小的驱动力，推动所述研磨辅助轮在X轴轨道上朝向远离研磨机的磨盘线轮的方向位移，达到保持研磨线张力的作用。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述研磨线（如钢丝）的一端先固定在磨盘线轮上，另一端进入线嘴研磨夹具穿过线嘴内孔，然后缠绕经过研磨辅助轮后回到磨盘线轮固定；

所述研磨线可以是往复运动实现对线嘴内孔的研磨，如研磨线为开环工作的方案；所述研磨线也可以是单方向运动实现对线嘴内孔的研磨，如研磨线为闭环工作的方案。