[实用新型]一种Z型钢垛料机

说明书

本实用新型公开了一种Z型钢垛料机，包括底板、支撑板、控制器、固定杆、液压缸、第一限位块和滑杆，所述底板上表面焊接有支撑板，所述支撑板上端一侧外壁焊接有固定杆，所述固定杆表面套接有橡胶轮，所述固定杆一端焊接有第一限位块，所述第一限位块一侧活动安装有滑杆，所述支撑板背离固定杆一侧外壁嵌入安装有对称分布的液压缸，所述液压缸一侧外壁均插接有行程杆，所述行程杆一端外壁安装有推板，所述支撑板上端一侧外壁焊接有限位板，所述限位板一侧外壁安装有行程开关，所述行程开关一端与触板相连接。本实用新型通过设置行程开关控制器推板将橡胶轮表面的Z型钢推落至滑杆上表面，减少了人工搬运Z型钢的工作强度，实际操作更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及钢材生产运输设备技术领域，具体为一种Z型钢垛料机。

背景技术

Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢，通常应用在大型钢结构厂房中。在Z型钢加工成型后，需要将Z型钢切割成一定的长度，并进行捆扎，便于后续的运输，而切割完成后，Z型钢的长度通常在五米以上，通过人工搬运会大大增加工作人员的劳动强度，并且在运输线上时还不利于叉车进行操作，所以对Z型钢的生产运输造成了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种Z型钢垛料机，具备便于进行搬运的优点，解决了不便于搬运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种Z型钢垛料机，包括底板、支撑板、控制器、固定杆、液压缸、第一限位块和滑杆，所述底板上表面焊接有支撑板，所述支撑板上端一侧外壁焊接有等距平行分布的固定杆，所述固定杆表面套接有橡胶轮，所述固定杆背离支撑板一端焊接有第一限位块，所述第一限位块背离支撑板一侧活动安装有滑杆，所述滑杆上表面均嵌入安装有橡胶条，所述支撑板背离固定杆一侧外壁嵌入安装有对称分布的液压缸，所述液压缸一侧外壁均插接有行程杆，两个所述行程杆一端外壁安装有推板，所述支撑板上端一侧外壁焊接有限位板，所述限位板一侧外壁安装有对称分布的行程开关，所述行程开关一端与触板相连接，所述支撑板下端一侧外壁安装有液压泵和控制器。

优选的，所述固定杆背离滑杆一端表面焊接有第二限位块，所述橡胶轮位于第一限位块和第二限位块之间。

优选的，所述滑杆一端下表面焊接有固定块，所述固定块内部嵌入安装有螺帽，且第一限位块下端外壁开设有通孔，所述通孔内部插接有螺栓，且螺栓一端转动插接在螺帽内部。

优选的，所述推板位于橡胶轮上方，所述限位板位于支撑板一端，且限位板位于橡胶轮上方。

优选的，所述控制器位于液压泵上方，且行程开关与控制器电连接，所述控制器与液压泵电连接，所述液压泵与两个所述液压缸相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置液压缸和推板，达到了将Z型钢推落至滑杆上的效果，通过液压缸推动推板可将橡胶轮上表面的Z型钢进行横向推动，使Z型钢在橡胶轮上横向移动，从而掉落至滑杆上表面，工作人员可预先在滑杆的下方摆放放置架，从而将Z型钢快速的垛放在放置架上，便于叉车或吊车进行搬运，有效减少了工作人员的工作强度。

2、本实用新型通过设置触板和行程开关，达到了控制液压缸推动推板的效果，当Z型钢在橡胶轮上滑动时，Z型钢一端会与触板相抵触，从而触板挤压行程开关，行程开关将信号传输至控制器，控制器操控液压泵，液压泵将液压油泵出至液压缸内部，从而出发液压缸将推板推出，将橡胶轮上方的Z型钢推出，控制行程更加精确，可避免Z型钢在橡胶轮上出现堆积和推出行程不可控而导致Z型钢倾斜滑落的现象。

3、本实用新型通过设置螺栓和橡胶条，达到了便于拆卸滑条和减少噪音的效果，通过螺栓可便于工作人员将滑杆进行安装和拆卸，橡胶条可减少Z型钢在滑杆表面滑动时产生的噪音，减少噪音污染和Z型钢与滑杆表面产生的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；