[实用新型]高温蝶阀

说明书

本实用新型涉及一种高温蝶阀，包括阀体、阀座、蝶板、阀杆、传动机构，蝶板具有与阀座相互配合的密封面，蝶板固定安装在阀杆中部，阀杆上端与传动机构连接；主要是在阀体上端连接上轴承架，阀体下端连接下轴承架，上轴承架内孔壁与阀杆外圆面之间安装上轴承，下轴承架与阀杆外圆面之间安装下轴承，上轴承架和下轴承架分别制有隔温窗，上轴承架上的隔温窗位于上轴承与阀体之间，下轴承架上的隔温窗位于下轴承与阀体之间，在位于隔温窗内侧的阀体与阀杆之间设置填料密封装置。隔温窗有效隔离介质温度传导到上轴承和下轴承处，降低介质温度对上轴承和下轴承工作性能的影响，阀门启闭力矩小、启闭操作可靠性。

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其是关于一种用于高温工况的蝶阀。

背景技术

蝶阀的基本结构包括阀体、阀座、蝶板、阀杆、传动机构，蝶板具有与阀座相互配合的密封面，并由销固定安装在阀杆中部，在位于蝶板上下两侧的阀杆与阀体之间设置旋转轴承，以减小启闭过程中阀杆的旋转摩擦力，降低旋转力矩。其主要缺点是：在高温介质工况，轴承长期处于高温状态中容易损坏，导致启闭困难，甚至无法正常启闭操作，工作可靠性差。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种在高温工况下轴承受温度影响小、启闭力矩小、启闭工作可靠性好的高温蝶阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、蝶板、阀杆、传动机构，蝶板具有与阀座相互配合的密封面，蝶板固定安装在阀杆中部，阀杆上端与传动机构连接；主要是在阀体上端连接上轴承架，阀体下端连接下轴承架，上轴承架内孔壁与阀杆外圆面之间安装上轴承，下轴承架与阀杆外圆面之间安装下轴承，上轴承架和下轴承架分别制有隔温窗，上轴承架上的隔温窗位于上轴承与阀体之间，下轴承架上的隔温窗位于下轴承与阀体之间，在位于隔温窗内侧的阀体与阀杆之间设置填料密封装置。

最好是，上轴承架与阀体之间设置散热加长管，在散热加长管与阀杆之间设置填料密封装置。

本实用新型的优点是上轴承和下轴承与阀体之间分别设置隔温窗，隔离介质温度传导到上轴承和下轴承处，降低介质温度对上轴承和下轴承工作性能的影响，阀门启闭力矩小、启闭操作可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的高温蝶阀，包括阀体3、阀座4、蝶板5、阀杆6、传动机构10，蝶板5具有与阀座4相互配合的密封面，两者密封面采用硬密封结构，提高耐高温性能，蝶板5固定安装在阀杆6中部，阀杆6上端与传动机构10连接，由传动机构10带动阀杆6和蝶板5做90°旋转；其特征是在阀体3上端连接上轴承架8，阀体3下端连接下轴承架1，上轴承架8内孔壁与阀杆6外圆面之间安装上轴承9，下轴承架1与阀杆6外圆面之间安装下轴承2，阀杆6旋转时带动上轴承9和下轴承2旋转，减小阀杆6的旋转力矩，上轴承架8和下轴承架1分别制有隔温窗，上轴承架8上的隔温窗位于上轴承9与阀体3之间，隔离阀体3高温直接传导到上轴承9上，下轴承架1上的隔温窗位于下轴承2与阀体3之间，隔离阀体3高温直接传导到下轴承2上，在位于隔温窗内侧的阀体3与阀杆6之间设置填料密封装置，实现阀体3下端与阀杆6以及阀体3上端与阀杆6之间的密封。

上轴承架8与阀体3之间设置散热加长管7，该散热加长管7外圆周轴向设置若干散热片，降低阀体3高温对传动机构10的影响，在散热加长管7与阀杆6之间设置填料密封装置。