[实用新型]一种聚丙烯编织袋生产用片胚丝拉伸装置

说明书

本实用新型公开了一种聚丙烯编织袋生产用片胚丝拉伸装置，包括预热箱、拉伸箱、冷却箱，所述预热箱、拉伸箱和冷却箱为从左到右依次设置，所述拉伸箱与冷却箱之间和冷却箱的右侧均匀设置有动力机构，所述预热箱的内壁顶部和底部均匀设置有第一加热板，本实用新型为一种聚丙烯编织袋生产用片胚丝拉伸装置，通过设置预热辊、冷却水管和冷风机等，达到了调节胚丝拉伸张力、预热胚丝，提高胚丝热加工拉伸质量和快速冷却避免胚丝收缩等效果，解决了目前大多数胚丝拉伸装置通常之间进入加热拉伸，常常出现胚丝加热不完全，拉伸时导致胚丝断裂，且胚丝拉伸后温度降低，没有牵引力作用，容易导致胚丝收缩，影响生产质量与效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产技术领域，具体为一种聚丙烯编织袋生产用片胚丝拉伸装置。

背景技术

塑料薄膜是制造编织袋的原材料，其生产过程为：将配置混合好的物料干燥后加入挤出机料斗内，随着螺旋的转动，物料被强制推向机头，由于螺槽容积不断减小，物料在前进过程中不断被压实，排出气体，同时被挤压、剪切，升高温度，以及吸收加热器的热源，使物料温度逐渐升高，经历三态转变，即逐步从玻璃态变成高弹态，最后成粘流态，达到完全塑化，从T型模唇中挤出薄膜，进入冷却水箱冷却定型，经切割装置切割成胚丝，由于牵伸装置的线速度数倍于牵引装置，故胚丝经弧形牵伸烘板时，丝一边被加热，一边被拉伸取向，使原杂乱无章的高聚物分子有序排列从而增强相对拉断力，再经弧形牵伸烘板加热定型，清除内应力，防止胚丝收缩，最后完成塑料胚丝的生产。

目前大多数胚丝拉伸装置通常之间进入加热拉伸，常常出现胚丝加热不完全，拉伸时导致胚丝断裂，且胚丝拉伸后温度降低，没有牵引力作用，容易导致胚丝收缩，影响生产质量与效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯编织袋生产用片胚丝拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚丙烯编织袋生产用片胚丝拉伸装置，包括预热箱、拉伸箱、冷却箱，所述预热箱、拉伸箱和冷却箱为从左到右依次设置，所述拉伸箱与冷却箱之间和冷却箱的右侧均匀设置有动力机构，所述预热箱的内壁顶部和底部均匀设置有第一加热板，所述预热箱的内部设置有预热辊组件。

优选的，所述预热辊组件包括若干个预热辊，所述预热辊固定套接在移动杆的外侧壁上，所述预热箱内部的前后侧壁上均匀开设有移动槽，所述移动杆插接在移动槽的内部，所述移动杆的后端贯穿预热箱的后侧壁并延伸至预热箱的后侧，所述移动杆的后端固定安装有移动块，所述预热箱的后侧端面上对应移动块位置处下方固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与移动块的底部固定连接。

优选的，所述拉伸箱的内壁底部固定安装有拉伸板，所述拉伸板的上端面为弧形设置，所述拉伸板的底部固定设置有第二加热板，所述拉伸箱的顶部固定安装有热风机，所述拉伸箱的内壁顶部固定安装有若干个均匀分布的第一出风口，所述第一出风口的内部与热风机相连通。

优选的，所述冷却箱的内壁底部固定安装有冷却板，所述冷却板的上端面为弧形设置，所述冷却箱的内部设置有冷却水管，所述冷却水管位于冷却板的下方，所述冷却箱的顶部固定安装有冷风机，所述冷却箱的内壁顶部固定安装有若干个均匀分布的第二出风口，所述第二出风口的内部与冷风机相连通。

优选的，所述动力机构包括安装箱，所述安装箱的内部设置有第一动力辊，所述第一动力辊通过第一转动杆转动安装在安装箱的前后侧壁上，所述第一转动杆贯穿安装箱的后侧壁设置，所述安装箱的后端面上固定安装有电机，所述第一转动杆的后端与电机的输出端上均匀固定安装有传动齿轮，所述第一转动杆后端与电机输出端的传动齿轮相互啮合。