[实用新型]一种矿石粉碎除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种矿石粉碎除尘装置，主要由底座、传送装置、固定于底座上且设置于传送装置上部的除尘室、除尘室内设置的破碎机和喷水装置、除尘室两端设置的进料口和出料口，传送装置下部设置的集水槽、污水箱及清水箱组成，除尘室的中部水平向设置有阻滞板，阻滞板上均布有通孔，除尘室竖向设有挡板，阻滞板和挡板间留有一定的间隙，阻滞板和挡板将除尘室分为一号除尘腔、二号除尘腔和三号除尘腔，二号除尘腔设循环回风管，三号除尘腔设引气管；该除尘装置采用闭式除尘、湿法除尘相结合的三级除尘方式，可实现矿石粉碎时粉尘的高回收率、低散溢率，从而改善了矿石粉碎现场的作业环境，提高了作业人员健康。

技术领域

本实用新型属于矿山开采技术设备领域，具体涉及一种矿石粉碎除尘装置。

背景技术

在矿山的开采过程中，需要将矿石进行破碎、细化、筛选等操作，而其中破碎无疑是整个工序的第一步，矿石仅有经破碎后才能进行后续的细化操作，因此破碎过程显得尤为重要。

矿石粉碎过程中及为粉碎进料的过程将会产生大量灰尘，不加以处理将严重危害作业现场人员健康，污染场地作业环境，落灰还会引起场地内其他机械设备的运转阻塞，此外，在进入下一道工序前必须除掉灰尘才能提高矿石的纯度。

发明内容

本实用新型的目的意在提供一种粉尘回收率高、散溢粉尘较少的矿石粉碎除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种矿石粉碎除尘装置，包括底座、传送装置、破碎机、进料口和出料口；

所述传送装置设置于底座上，进料口设置于底座上且靠近传送装置输入端，进料口与传送装置之间设有倾斜的滑道，破碎机设置于底座上且靠近传送装置输出端，出料口设置于破碎机出料端处；还设有集水槽、喷水装置、清水箱和污水箱；

所述集水槽设置于传送装置下部，集水槽通过连通管与污水箱连通；

所述喷水装置固定于底座上并通过供水管与清水箱连通，供水管上设置水泵；喷水装置包括一号喷水部和二号喷水部，一号喷水部和二号喷水部均包括连通供水管的喷水管和喷水管上设置的多组喷头，一号喷水部和二号喷水部的喷水管上均设置有启闭件；并且，一号喷水部设置于传送装置的上部，二号喷水部设于滑道的上部。

本实用新型的原理在于：矿石经进料口至传送装置上，矿石降落至传送装置扬起的粉尘上涌，首先通过布置在上方的二号喷水部进行湿法除尘，除去大部分粉尘，湿法去除不及时的粉尘通过二号集尘罩收集并进入回风管；矿石粉碎过程中产生的粉尘集中在传送装置输出端，这时可开启一号喷水部进行湿法除尘，湿法难以去除的粉尘大部分可通过一号喷水部上方布置的一号集尘罩收集并进入引气管，一小部分上涌至二号喷水部经二号除尘罩回收，最终湿法去除不及的粉尘通过回风管和引气管导入至污水箱进行最终的去除，从而实现粉尘的高效回收。

本实用新型的有益效果在于：该除尘装置采用紧密布置的二级湿法除尘可去除石料卸装和粉碎产生的大部分粉尘，上涌的粉尘再通过一号集尘罩和二号集尘罩收集，最终导入污水箱进行除尘，湿法除尘具有设备投资小，二级湿法除尘外加污水箱水溢除尘，提高了除尘率，回收周期也比较短，粉尘低散溢率可极大的减少后续生产设备的落灰，减少设备清理和维修费用，从而优化了矿山石料粉碎现场的作业环境，保证了作业现场人员的健康。

进一步，上述的矿石粉碎除尘装置，设有集尘罩，该集尘罩包括一号集尘罩、二号集尘罩和集气管，其中，一号集尘罩布置于一号喷水部上方，二号集尘罩布置于二号喷水部上方；所述一号集尘罩和二号集尘罩通过集气管与污水箱连通，集气管管路中设有负压风机。