[实用新型]一种电柜箱的加工设备

说明书

本实用新型公开一种电柜箱的加工设备，包括工作台、X向伺服驱动机构、Y向伺服驱动机构、Z向伺服驱动机构、门型架、加工主轴、操作台，所述工作台的台面上安装有毛刷板以及若干固定夹，所述门型架通过所述的Y向伺服驱动机构滑动设置在工作台上，所述Z向伺服驱动机构通过所述X向伺服驱动机构滑动设置在门型架的横梁上，所述加工主轴通过主轴固定臂设置在Z向伺服驱动机构的驱动端，所述工作台的其中一侧面设有平行于Y向伺服驱动机构驱动方向的侧向滑轨，所述操作台通过支座滑动连接所述的侧向滑轨。本实用新型结构新颖，自动化程度高，可根据不同的客户需求，在箱柜的相应部位进行开孔、攻丝，减少不必要的拆卸，减少废料的产生。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种电柜箱的加工设备。

背景技术

现有箱柜加工，都是在先对组成箱柜的各个部分，进行钣金下料、折弯、开孔、攻丝等一系列加工后，再进行拼装焊接，组成箱柜整体。

这样做的缺点是，一旦箱柜焊接成型后，客户需要对开孔、攻丝的位置进行改动的话，就必须要对焊接好的箱柜进行切割，然后重新进行钣金下料、折弯、开孔、攻丝等等一系列工作，费时费力，同时对原材料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电柜箱的加工设备，可以先钣金下料、折弯，然后焊接拼装好箱柜，然后对箱柜整体进行加工，根据不同的客户需求，在箱柜的相应部位进行开孔、攻丝，减少不必要的拆卸，同时，也方便客户改动开孔、攻丝的位置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种电柜箱的加工设备，包括工作台、X向伺服驱动机构、Y向伺服驱动机构、Z向伺服驱动机构、门型架、加工主轴、操作台，所述工作台的台面上安装有毛刷板以及若干固定夹，所述门型架通过所述的Y向伺服驱动机构滑动设置在工作台上，所述Z向伺服驱动机构通过所述X向伺服驱动机构滑动设置在门型架的横梁上，所述加工主轴通过主轴固定臂设置在Z向伺服驱动机构的驱动端，所述工作台的其中一侧面设有平行于Y向伺服驱动机构驱动方向的侧向滑轨，所述操作台通过支座滑动连接所述的侧向滑轨。

进一步的，所述门型架连接所述Y向伺服驱动机构的驱动端，所述Z向伺服驱动机构连接所述X向伺服驱动机构的驱动端。

进一步的，所述X向伺服驱动机构、Y向伺服驱动机构、Z向伺服驱动机构均是由伺服电机、丝杠、与丝杠螺纹连接的驱动块以及水平滑轨组成。

进一步的，所述加工主轴用于开孔、攻丝加工。

进一步的，所述工作台设有一条平行于X向伺服驱动机构驱动方向的T型槽，以及若干条平行于Y向伺服驱动机构驱动方向的T型槽，所述T型槽内设有若干所述固定夹，所述固定夹包括底座、角度调节臂、调节把手、凸轮臂、压紧接触块，所述底座通过T型块滑动连接T型槽，并通过螺钉锁紧固定，所述角度调节臂的下端与所述调节把手的下端分别铰接底座的两侧，所述角度调节臂的中部与所述调节把手的中部分别铰接所述凸轮臂两端，所述压紧接触块固定于所述角度调节臂的上端。

进一步的，所述工作台上还设有刀座，所述刀座上多组加工用的刀具。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种电柜箱的加工设备，其结构新颖，通过X向伺服驱动机构、Y向伺服驱动机构、Z向伺服驱动机构，可控制加工主轴在工作台上移动并加工，对箱柜进行开孔、攻丝，通过工作台上的毛刷板，可避免箱柜与工作台的接触面产生较大的刮痕，保证在固定夹的固定下，加工过程平稳进行，同时，固定夹可在工作台的T型槽内移动，可适用不同外形尺寸的箱柜，适用性强。操作台可通过支座滑动连接侧向滑轨，可沿Y向前后移动，有利于操作人员更好的观察箱柜的加工状态。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。