[实用新型]一种一体成型油压机

说明书

本实用新型公开了一种油压机，具体是一种一体成型油压机，包括底座和安装在底座上方的驱动油缸，所述底座上方安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过固定安装板相连接，固定安装板安装有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆上设有滑动导向板，所述滑动导向板的两端设有滑套，滑套安装在滑动导向板的两端，本实用新型的有益效果是：通过万向球轴承座和万向球的设置，改变了传统液压机需往支撑柱上涂抹润滑油措施，以此来延长支撑柱的使用寿命，而现可将滑动导向板与支撑柱的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小了摩擦系数和摩擦阻力，增加了支撑柱的耐磨性，提高了滑动导向板的使用寿命，并且减少了液压时因支撑柱的磨损造成的导向偏差，提高油压成型率。

技术领域

本实用新型涉及一种油压机，具体是一种一体成型油压机。

背景技术

油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/ 活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环，油压机按结构形式分类现主要分为：四柱式油压机(三梁四柱式、五梁四柱式)、双柱式油压机、单柱式油压机(C形结构)、框架式油压机等，按油压机的用途分类主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末(金属，非金属)成型油压机、压装油压机、挤压油压机，挤压成型等。

现有的液压机油压机，为了降低支撑柱在长期使用时的摩擦，提高其在油压时精准的导向性，需要在支撑柱上人工添加润滑油，提高了工作人员的工作量，而且在油压成型时时，需往模具中加入原料，但现有的加料都是由人工完成，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体成型油压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体成型油压机，包括底座和安装在底座上方的驱动油缸，所述底座上方两端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端与固定安装板相连接，固定安装板上表面中心处固定安装有驱动油缸，所述驱动油缸的一侧固定安装有液压泵，所述液压泵通过油管与驱动油缸相连接，所述驱动油缸的活塞杆贯穿固定安装板，活塞杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下表面安装有上模具，所述活塞杆上设有滑动导向板，所述滑动导向板的两端设有滑套，滑套固定安装在滑动导向板的两端，所述滑套嵌套在支撑柱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑套通过电气焊的方式焊接在滑动导向板的两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑套的内壁上安装有万向球轴承座，万向球轴承座内安装有万向球。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上设有与上模具相匹配的下模具，所述底座上表面左侧固定安装有电动气缸，电动气缸的顶杆与下模具相接触，所述底座上表面右侧固定安装有储料箱，所述储料箱设有出料口，所述底座的外壁上固定安装有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口内安装有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具靠近电动气缸的一侧固定安装有限位块，所述下模具两侧固定安装有限位板。