[实用新型]衬套压合器

说明书

本实用新型公开了衬套压合器，包括相互配合的螺杆和螺母，所述螺杆和包括光杆部和螺纹部，所述螺母与螺纹部相配合，还包括导向套，所述导向套套设在螺杆上，使用时所述导向套设置在螺母和结构件之间，所述光杆部与衬套配合，所述结构件的轴向设置有衬套安装孔，所述导向套的外径与衬套安装孔的内径为公差配合，所述导向套的内径与光杆部的外径为公差配合，所述衬套的内径与光杆部的外径为公差配合。本实用新型解决现有衬套压合器导致安装精度差的问题，同时，还能避免敲入衬套或使用虎钳压入衬套时易造成衬套偏心划伤衬套安装孔内壁、敲击易损伤衬套端面、衬套压入过程中受力不均导致衬套局部变形、损伤结构件表面的问题。

技术领域

本实用新型涉及衬套压合技术领域，具体涉及衬套压合器。

背景技术

衬套具有耐磨性能、抗剪切性能好、低摩擦阻抗；能减少机构的磨损、振动和噪音特性；因此广泛用于机械装配中，如飞机翼身对合交点孔、起落架轴安装孔、发动机安装孔等。

衬套压合技术具体是一种把过盈配合(过盈量0.05-0.1mm)的金属衬套压入结构件上衬套安装孔的工具。

目前，在结构件上的衬套安装孔内安装过盈配合(过盈量0.05-0.1mm)的金属衬套时，通常采用液氮冷缩、榔头敲入或虎钳压入。

液氮冷缩：安装成本较高，且液氮需购买防冻伤护具、液氮保存条件苛刻、衬套冷冻时间需15分钟以上。

榔头敲入、虎钳压入：此两种方法使用环境受限，在结构开敞性差或较大结构件上不便操作；敲入衬套或使用虎钳压入衬套时易造成衬套偏心划伤衬套安装孔内壁、敲击易损伤衬套端面、衬套压入过程中受力不均衬套局部变形、损伤结构件表面。

在现有专利中，也有采用衬套压合器，但是均存在安装精度差等问题。例如：

专利CN205111750U的缺陷为：1)、此专利承力座尺寸若过大，不适宜开敞性较差的地方操作，若过小，承力座与零件接触面积过小，易造成压合后在零件表面形成压痕或划伤零件表面；2)、此专利需使用液氮，液氮成本较高，相应投入的防护用具、存储用具也增多；3)、此专利明确液氮冷却后需快速插入衬套安装孔中，操作时间过短，易造成二次冷冻增加成本及工人劳动强度。

专利CN201619071U的缺陷为：1)、此专利中衬套压合器适用于双耳片槽衬套安装，不适用于单层零件安装，应用方向不同；2)、此专利中衬套压合器无导向部分，不能很好的保证安装精度；

专利CN202607596U的缺陷为：1)、此专利中衬套压合器无导向部分，不能很好的保证安装精度；2)、此专利中衬套压合器的套筒，加工难度较大，图中桶体需铸造成型，还需投入一套模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供衬套压合器，解决现有衬套压合器导致安装精度差的问题，同时，还能避免敲入衬套或使用虎钳压入衬套时易造成衬套偏心划伤衬套安装孔内壁、敲击易损伤衬套端面、衬套压入过程中受力不均导致衬套局部变形、损伤结构件表面的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

衬套压合器，包括相互配合的螺杆和螺母，所述螺杆和包括光杆部和螺纹部，所述螺母与螺纹部相配合，还包括导向套，所述导向套套设在螺杆上，使用时所述导向套设置在螺母和结构件之间，所述光杆部与衬套配合，所述结构件的轴向设置有衬套安装孔，所述导向套的外径与衬套安装孔的内径为公差配合，所述导向套的内径与光杆部的外径为公差配合，所述衬套的内径与光杆部的外径为公差配合。

本实用新型的目的是将衬套压入结构件的衬套安装孔内。

本实用新型所述光杆部能够防止划伤衬套内壁且根据衬套内壁公差做相应公差配合，确保衬套压入过程中的同心度；螺纹部与螺母配合，依靠螺母旋转紧固时将衬套压入结构件中。