[实用新型]撑杆焊接工装

说明书

本实用新型公开一种撑杆焊接工装，包括底板、撑杆、撑板、夹板，撑杆焊接工装分为固定部、支撑部、定位部、调整部，通过固定部与支撑部以及定位部完成对撑杆的安装工序，再通过调整部使得撑杆之间的旋转角度达到焊接的角度，本实用新型的优点是：在同一道工序上对撑杆多处位置焊接，定位部位多，调整组件位置可以焊接不同撑杆的工序，定轴性强，精度高，在焊接的时候撑杆没有偏移量，次品率少。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体说是一种焊接工装。

背景技术

在现有技术中，由于撑杆属于薄壁性质，因此加工完成之后，撑杆两端的会出现不同轴的现象；再由于撑杆的长度较大，导致加工过程中也会加大撑杆两端不同轴的现象，所以在焊接的工程中，保证焊接部位的精度更加重要；现有的焊接工装，只能对一种尺寸的撑杆来进行焊接，这种工装过于单一，对其他尺寸的撑杆焊接不具有适配性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种撑杆焊接工装。

具体技术方案如下：

一种撑杆焊接工装，包括固定部、支撑部、定位部、调整部，固定部通过螺接固定垂直在底板上；所述固定部的垂直板两个面夹角为 90°，肋板的两端分别连接于垂直板的两个面，所述垂直板的工作平面内设有四个腰槽，腰槽内设有螺纹孔，所述垂直板的工作平面还设有托板，托板内设通孔，连接组件螺接于托板的通孔与腰槽内螺纹孔，在底板上还固定设有两个支撑部，所述支撑部的端面上设有两个圆形槽口，圆形槽口之间为平面，撑板放置在圆形槽口之间的平面上，两个撑杆共同放置在两个支撑部的圆形槽口上，所述两个圆形槽口的轴线平行，所述底板还垂直设有定位部；所述定位部包括安装板，所述安装板平面两侧设有螺纹通孔，所述定位部还包括固定组件，夹板设置在安装板的平面上，固定组件与夹板一侧抵接；并与定位部的安装板的螺纹通孔螺接，所述调整部的装夹块设有凹槽，所述凹槽插接在安装板上，在装夹块上一个工作平面设有通孔，装夹组件螺接在工作平面的通孔内，装夹块的另一工作平面还设有工型槽口，工型组件插接在工型槽口内，所述工型组件数量为四个，工型组件包括定位杆，定位杆的端部为工字型，定位杆的工字型端部插接在工型槽口内，所述定位杆的侧面还设有通孔，四个定位杆的通孔轴线重合设置；微调螺栓插接在两个定位杆侧面通孔内，微调螺栓的数量为两个；两个定位杆与一个微调螺栓为一组；共两组，所述装夹组件包括压力板，所述压力板一端为装夹平面，另一端为螺纹杆，螺纹杆穿过装夹块工作平面的通孔，螺母旋接于螺纹杆上并与装夹块的工作平面抵接；

进一步地，所述连接组件内设有腰型键、螺栓、螺母，腰型键配合腰槽外形尺寸设置在腰槽内，腰型键设有通孔，螺栓穿过腰型键通孔，螺母旋接于螺栓并与垂直板抵接；

更进一步地，所述固定组件包括顶板，顶板设有通孔，螺栓螺接于顶板通孔、安装板的螺纹通孔。

本实用新型的优点是：在同一道工序上对撑杆多处位置焊接，定位部位多，调整组件位置可以焊接不同撑杆的工序，定轴性强，精度高，在焊接的时候撑杆没有偏移量，次品率少。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为固定部的结构示意图；

图3为省略调整部的结构示意图；

图4为固定组件结构示意图；

图5为腰型槽剖面示意图；

图6为调整部的结构示意图；

图7为定位杆与微调螺栓的装配示意图。

具体实施方式