[实用新型]一种新型钢材生产用检测装置

说明书

本实用新型公开了一种新型钢材生产用检测装置，包括检测外框，检测外框内部的底端固定连接有操作台，操作台顶部的左侧固定连接有辅助支撑槽，辅助支撑槽内部的底端固定连接有温度感应器，操作台内部的右侧固定连接有长度测量机构，检测外框内部顶端且位于操作台上方的位置固定连接有金属加热器，检测外框内部底端且位于操作台的左侧固定连接有总信息接收器，本实用新型涉及钢材检测技术领域。该一种新型钢材生产用检测装置，达到了避免工人与金属样品的接触，提高检测的安全性，并且保证检测数据的精确性，降低检测误差的目的。

技术领域

本实用新型涉及钢材检测技术领域，具体为一种新型钢材生产用检测装置。

背景技术

钢材质量检测对于指导冶金工厂不断改进生产工艺，提高产品质量，产生符合标准的钢材，以及指导用户根据检验结果合理选用钢材，正确进行冷，热加工和热处理都具有重要的实际意义。通过对钢材产品和半成品的检验，可以发现钢材质量缺陷，查明产生缺陷的原因，指导各生产环节制定相应措施将其消除或防止，同时也尽可能杜绝将有缺陷的不合格钢材供应给用户。

此外，随着检验方法的改进和不断完善，可以进一步提高检验质量和准确性，提高检验速度，缩短检验周期，也可以促进新钢种的开发研究和现产品的试验。产品在生产，运输，装卸，保管过程中，由于某种原因，可能产生用肉眼能直接观察，鉴别的钢材表面缺陷，包括外在缺陷和内部缺陷。外观缺陷包括外形缺陷和表面质量缺陷。表面缺陷不仅影响钢材外观，而且容易引起锈蚀，应力集中，会降低钢材使用性能，严重时候导致钢材报废。

目前钢材的热膨胀系数通过人工测量得到数据，再对数据进行计算的到，人工测量的数据精确度低，从而计算结果的偏差较大，不利于新型钢材的研发和生产，人工测量高温的钢材，工人操作失误可能对身体造成伤害。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型钢材生产用检测装置，解决了目前钢材的热膨胀系数通过人工测量得到数据，再对数据进行计算的到，人工测量的数据精确度低，从而计算结果的偏差较大，不利于新型钢材的研发和生产，人工测量高温的钢材，工人操作失误可能对身体造成伤害的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型钢材生产用检测装置，包括检测外框，所述检测外框内部的底端固定连接有操作台，所述操作台顶部的左侧固定连接有辅助支撑槽，所述辅助支撑槽内部的底端固定连接有温度感应器，所述操作台内部的右侧固定连接有长度测量机构，所述检测外框内部顶端且位于操作台上方的位置固定连接有金属加热器，所述检测外框内部底端且位于操作台的左侧固定连接有总信息接收器；

所述长度测量机构包括检测内槽，所述检测内槽与操作台内部固定连接，所述检测内槽的右端固定连接有限制插孔，所述限制插孔的内部贯穿且滑动连接有传动插杆，所述传动插杆位于检测内槽外部的一端固定连接有顶压杆，所述传动插杆位于检测内槽内部的顶端设置有刻度，所述检测内槽内部的顶端与刻度对应的位置固定连接有刻度传感器。

优选的，所述检测外框的左侧内部固定连接有固定侧支架，所述固定侧支架右侧靠近下方的位置固定连接有固定下夹块，所述固定侧支架右侧靠近上方的位置固定连接有限制移动轨道，所述限制移动轨道的表面滑动连接有上移动夹块。

优选的，所述固定侧支架右侧顶部的位置固定连接有螺纹限制块，所述螺纹限制块的内部贯穿且螺纹连接有顶端螺纹杆。

优选的，所述固定下夹块和上移动夹块的内部均设置有内夹槽。

优选的，所述顶端螺纹杆的顶部固定连接有十字调节杆，所述顶端螺纹杆的底端与上移动夹块转动连接。

优选的，所述温度感应器和刻度传感器的输出端均与总信息接收器连接。

（三）有益效果