[实用新型]一种高换热效率的填料结构有效
申请号: | 201822195999.6 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN209476293U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 葛红军;杨伟东;徐丽梅;沙嘉敏;邱玉梅 | 申请(专利权)人: | 南通苏通分离工程科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/32 | 分类号: | B01J19/32 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热效率 矩形框 本实用新型 填料单元 填料结构 圆锥 漏斗 固定连接板 倒锥筒 填料板 下表面 水柱 多层 矩形框内壁 冷却塔填料 负压作用 高速气流 组件包括 上端面 输气管 排出 反射 | ||
本实用新型公开了一种高换热效率的填料结构,涉及冷却塔填料技术领域。本实用新型包括填料板组件,还包括输气管组件,填料板组件包括若干填料单元;填料单元包括多层套设的矩形框;多层矩形框上端面通过若干第一固定连接板;最内侧矩形框内壁通过若干第二固定连接板固定连接有圆锥;圆锥下表面固定有倒锥筒;最内侧矩形框下表面固定有漏斗。本实用新型通过设计的填料单元中的圆锥将下落的水柱大量的反射迸溅,增加水柱在流落前与空气的接触面积,倒锥筒和漏斗在气流的负压作用下将最内侧矩形框与漏斗间的水快速的向下排出同时高速气流对其降温,提高换热效率,解决了现有填料结构换热效率不高的问题。
技术领域
本实用新型属于冷却塔填料技术领域,特别是涉及一种高换热效率的填料结构。
背景技术
填料的散热在冷却塔中占整个温降的85%以上。冷却塔的散热过程主要在散热填料板面上进行,填料表面上的水膜缓慢流下,最里层水膜为湿度100%的高焓值湿空气,水分子从高焓值区域跑向低焓值的进塔新风中,使出塔空气焓值增大。而随着水分子浓度降低,循环热水中的水分子不断蒸发从液态变为气态,从而带走蒸气潜热。
现有的填料结构在与下落水柱接触时反弹迸溅少,且从填料表面上的水膜缓慢流下,在流落的过程中转换成水汽,将水中的温度带走,整个过程中与自然流动的空气接触的相对表面积较小,且在下落水流较大时进一步降低了水与空气的接触面积,换热效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高换热效率的填料结构,通过设计的填料单元中的圆锥将下落的水柱大量的反射迸溅,增加水柱在流落前与空气的接触面积,快速的进行热传递,在圆锥下方和矩形框下方分别固定的倒锥筒和漏斗在气流的负压作用下,将最内侧矩形框与漏斗间的水快速的向下排出同时高速气流对其降温,整个填料板组件下方在输气后气压增大,整体向上的气流增大,进一步增加气流与热水的相对接触面积,提高换热效率,解决了现有填料结构换热效率不高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种高换热效率的填料结构,包括填料板组件,还包括输气管组件,所述填料板组件包括若干填料单元;
所述填料单元包括多层套设的矩形框;多层所述矩形框上端面通过若干第一固定连接板;最内侧所述矩形框内壁通过若干第二固定连接板固定连接有圆锥;所述圆锥下表面固定有倒锥筒;最内侧所述矩形框下表面固定有漏斗;所述倒锥筒侧面固定连通有导气圆管一端;所述导气圆管另一端贯穿漏斗侧壁至外侧且与输气管组件周侧面固定连通;所述倒锥筒下端面位于漏斗下端面上方。
进一步地,多层所述矩形框间间隙量相同,多层所述矩形框上下端面平齐。
进一步地,所述输气管组件包括导气总管;所述导气总管周侧面固定连通有进气管;所述导气总管周侧面沿轴向线性排列固定连通有若干导气支管;所述导气支管与导气圆管一端固定连通。
进一步地,所述贯穿漏斗上端面为矩形结构;所述贯穿漏斗下端面为圆形结构。
进一步地,所述倒锥筒下端面位于漏斗下端面上方2mm处。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设计的填料单元中的圆锥将下落的水柱大量的反射迸溅,增加水柱在流落前与空气的接触面积,快速的进行热传递。
2、本实用新型通过在圆锥下方和矩形框下方分别固定的倒锥筒和漏斗在气流的负压作用下,将最内侧矩形框与倒锥筒间的水快速的向下排出,同时高速气流对其降温,增加换热效率。
3、本实用新型通过整个填料板组件下方在输气管组件输气后气压增大,整体向上的气流增大,进一步增加气流与热水的相对接触面积,提高换热效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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