[实用新型]高性能非晶结晶器

说明书

本实用新型公开了一种高性能非晶结晶器，包括主轴，主轴的两端设有进水主水路和出水主水路，主轴上设分水座，分水座上设置有进水分水槽和出水汇水槽，进水分水槽内设有进水分水孔，出水汇水槽内设有出水汇水孔；分水座外套装有铜套，分水座和铜套之间排列安装有间隔设置的进水分水盘和出水汇水盘；每个进水分水盘上设置有进水环形水路，每个出水汇水盘上设置有出水环形水路，铜套的内周面上设有轴向环形水路；冷却水经过进水主水路和进水分水孔分散进入到进水环形水路内，流经轴向环形水路进入到出水环形水路内，汇聚到出水主管路内排出，缩短了单位水分子与散热面的接触时间，带走更多热量，保证了铜辊表面冷却均匀一致，提高喷带质量。

技术领域

本实用新型涉及非晶薄带制造设备技术领域，尤其涉及一种冷却效果好的非晶结晶器。

背景技术

非晶合金薄带的工艺，是将融化后的液态高温钢水通过喷嘴喷射到高速旋转的结晶器(冷却辊)上，以1×106℃/S冷却速度直接冷却形成0.02～0.04mm的固体薄带，结晶器的冷却效果及铜辊面的温差精度是决定非晶薄带质量的关键因素之一，现有结晶器的铜棍面冷却水路基本上为单水路(即一端进水一端出水)或中心进水两端出水结构，结晶器铜辊面在喷带时表面温差过大，造成带材厚度不均和性能的变化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却温度均匀一致的高性能非晶结晶器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高性能非晶结晶器，包括主轴，所述主轴的两端分别设置有轴向延伸且相互独立的进水主水路和出水主水路，所述主轴上设置有周向分布的分水座，所述分水座上间隔设置有轴向延伸的进水分水槽和出水汇水槽，每个所述进水分水槽的槽底设置有与所述进水主水路连通的进水分水孔，每个所述出水汇水槽的槽底设置有与所述出水主水路连通的出水汇水孔；

所述分水座外套装有铜套，所述分水座和所述铜套之间排列安装有多个间隔设置的进水分水盘和出水汇水盘，所述进水分水盘上设置有与所述进水分水槽一一对应的进水分水口，所述出水汇水盘上设置有与所述出水汇水槽一一对应的出水汇水口；每个所述进水分水盘上设置有进水环形水路，每个所述出水汇水盘上设置有出水环形水路，所述铜套的内周面上排列设置有多个连通所述进水环形水路和所述出水环形水路的轴向环形水路；

所述铜套的两端安装有密封压紧装置。

作为一种优选的技术方案，所述进水分水盘上由内向外依次设置有多个环形的均流槽，最内层的所述均流槽与所述进水分水口连通，每层所述均流槽的外壁上均设置有均流分水口，每个位于内层的所述均流分水口对应两个位于相邻外层的所述均流分水口。

作为一种优选的技术方案，所述出水汇水盘上由内向外依次设置有多个环形的汇流槽，最内层的所述汇流槽与所述出水汇水口连通，每层所述汇流槽的外壁上均设置有汇流汇水口，每个位于内层的所述汇流汇水口对应两个位于相邻外层的所述汇流汇水口。

作为一种优选的技术方案，相邻所述轴向环形水路之间设置有凸起的导热环。

作为一种优选的技术方案，所述导热环为尖部呈90°的三角形导热环。

作为一种优选的技术方案，所述密封压紧装置包括依次安装在所述铜套两端的端盖和压盘。

作为一种优选的技术方案，所述端盖与所述分水座之间安装有固定螺栓。