[实用新型]全自动卷铜网及插入内铜套机构

说明书

本实用新型公开一种全自动卷铜网及插入内铜套机构，包括：送料裁切模组、设于所述送料裁切模组旁侧的卷铜网模组以及设于所述卷铜网模组旁侧的内铜套供料模组。本实用新型采用送料裁切模组将铜网编带裁切成单个的铜网裁片，然后卷铜网模组将铜网裁片卷成圆筒状，最后配合内铜套供料模组，将内铜卷网套上内铜套，实现全自动快速卷铜网以及套内铜套，减少对工人的身体健康损害，大大提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，尤其涉及一种全自动卷铜网及插入内铜套机构。

背景技术

本实用新型主要是用于高铁、动车上的零配件组装，如图1所示，该零配件包括内铜卷网100以及套在所述内铜卷网100上的内铜套200。如图2所示，其中内铜卷网的原材料是一卷一卷的铜网编带，加工时要先将铜网编带裁切成单个的铜网裁片，单个铜网裁片是矩形的，需要先将铜网裁片预压，然后卷成圆筒状，最后套上内铜套。目前市场上的卷铜网大部分是手工用模具按压成型的，这种方式生产出的卷铜网的外形圆度较差，而且操作繁琐，长期工作的工人的手会有磨损，人工成本也高。还有采用半自动设备的，其绝大部分是人工辅助的，产能效率低下。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种全自动卷铜网及插入内铜套机构。

本实用新型的技术方案如下：提供一种全自动卷铜网及插入内铜套机构，包括：送料裁切模组、设于所述送料裁切模组旁侧的卷铜网模组以及设于所述卷铜网模组旁侧的内铜套供料模组；

所述送料裁切模组包括：送铜网轨道、设于所述送铜网轨道下方的推送组件、设于所述送铜网轨道尾端的剪切组件、以及设于送铜网轨道尾端并位于送铜网轨道上方的压铜网气缸；

所述卷铜网模组包括：底板、设于所述底板上的铜卷成型下模、设于所述铜卷成型下模上方的铜卷成型上模组件、以及设于所述铜卷成型下模旁侧的夹取组件；

所述内铜套供料模组包括：振动盘、与所述振动盘连接的送内铜套轨道、设于所述送内铜套轨道旁侧的分料组件、以及设于所述分料组件上方的取料气缸。

进一步地，所述推送组件包括：横移位气缸以及设于所述横移位气缸上的竖移位气缸，所述竖移位气缸上升能插入铜网编带中。

进一步地，所述铜卷成型上模组件包括：设于所述底板上的导柱、设于所述导柱顶面的气缸固定板、设于所述气缸固定板上的预压气缸、以及与所述预压气缸连接的移动板、设于所述移动板底面的铜卷成型上模、设于所述气缸固定板上的成型压气缸、与所述成型压气缸连接并穿过所述移动板的连接杆、设于所述连接杆底面的压板、设于所述压板底面的两压杆固定块、穿过所述压杆固定块的压杆、以及与所述压杆一端连接的横移位气缸，所述铜卷成型上模穿过所述压块，其底端位于两压杆固定块之间并且其底端位于所述压杆上方，所述铜卷成型上模底面与铜卷成型下模顶面均设有圆弧形凹槽，该圆弧形凹槽的内径与铜卷网的外径相匹配。

进一步地，所述铜卷成型上模组件还包括：设于所述导柱之间的立板、设于所述立板上的两第一直线导轨、以及设于所述第一直线导轨上的第一滑块，所述移动板侧面与第一滑块连接，所述横移位气缸固定在该第一滑块上。

进一步地，所述移动板与压板之间设有弹簧，该弹簧套在连接杆上。

进一步地，所述夹取组件包括：设于所述底板上并位于所述铜卷成型下模旁侧的支撑板、设于所述支撑板侧面的第二直线导轨、设于所述第二直线导轨上的第二滑块、与所述第二滑块连接的移栽气缸、设于所述第二滑块靠近送料裁切模组一端的第一夹爪气缸、以及设于所述第二滑块另一端的第二夹爪气缸。

进一步地，所述分料组件包括：设于所述送内铜套轨道尾端旁侧的顶升气缸、与所述顶升气缸连接的分料块，所述分料块顶面设有容置单个内铜套的空腔。