[实用新型]孔位检测机构

说明书

本实用新型涉及一种可以自动检测多个孔位的孔位检测机构，包括定位座和连接座，定位座与连接座连接在一起，待检测工件放置在定位座内，所述的工件底部表面上钻有多个孔，所述的定位座包括一外壳和一内芯，所述的外壳和内芯均为方形结构，外壳的内部为方形的腔体结构，内芯置于所述的方形腔体内，外壳的上部四个角落设置四个卡位角，所述的工件放入外壳内后，通过四个卡位角对工件进行定位；所述的内芯包括一内芯中间体和穿过内芯中间体的多个检测探针，检测探针的位置对应于工件上的孔进行设置，内芯中间体上还设置有两个内芯螺栓孔，所述的两个内芯螺栓孔与多个检测探针错位设置。本实用新型的孔位检测机构结构简单，操作方便，且检测效率高。

【技术领域】

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种可以自动检测多个孔位的孔位检测机构。

【背景技术】

在产品钻孔加工的工艺中，如果产品的一个表面同时要钻两个以上的孔时，在检测的时候讲很难做到同时一次检测完成，需要多次分别对每一个孔进行良率的检测，非常浪费时间。

目前，对孔的检测通常需要检测孔位的相对位置及孔深度，检测的方法多数为游标卡尺测量，光学投影测量，二次元等测量方法，但是这些方法测量时都需要专业的测量工具，很繁琐。且也存在多个孔分别测量的效率低下问题。

鉴于以上不足，有必要提供一种测量简单方便且测量效率高的专用孔位检测机构。

【实用新型内容】

为克服现有技术中孔位检测效率低，检测复杂的技术问题，本实用新型提供了一种新型的孔位检测机构。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种孔位检测机构，包括定位座和连接座，定位座与连接座连接在一起，待检测工件放置在定位座内，所述的工件底部表面上钻有多个孔，所述的定位座包括一外壳和一内芯，所述的外壳和内芯均为方形结构，外壳的内部为方形的腔体结构，内芯置于所述的方形腔体内，外壳的上部四个角落设置四个卡位角，所述的工件放入外壳内后，通过四个卡位角对工件进行定位；所述的内芯包括一内芯中间体和穿过内芯中间体的多个检测探针，检测探针的位置对应于工件上的孔进行设置，内芯中间体上还设置有两个内芯螺栓孔，所述的两个内芯螺栓孔与多个检测探针错位设置；所述检测探针包括顶部的针头，中间的弹簧和底部的浮动针，所述的针头与所述的浮动针相连接，所述的弹簧套设在针头与浮动针的连接处，所述的针头穿过内芯中间体进入到工件的孔内，当针头顶到孔的最底部时，会触发弹簧对浮动针施加弹力。

优选地，所述连接座为一方形体，内部开设有多个检测探针孔和两个连接座螺栓孔，检测探针孔与内芯中的检测探针相对应，连接座螺栓孔与内芯中的内芯螺栓孔相对应。

优选地，两个螺栓穿过连接座螺栓孔与内芯螺栓孔将定位座和连接座连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的孔位检测机构通过将检测探针设计成以产品图纸为标准的孔距，结合弹簧及浮动针的设计，只需要把工件放置在定位座上，用手按下工件即可同时检测多个孔的相对位置及孔深。本实用新型的孔位检测机构结构简单，操作方便，且检测效率高。

【附图说明】

图1为本实用新型孔位检测机构的立体结构示意图；

图2为采用本实用新型孔位检测机构进行检测的工件立体结构示意图；

图3为本实用新型孔位检测机构的立体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型孔位检测机构的剖切结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。