[实用新型]一种新型螺母轴向载荷实验工装

说明书

本实用新型涉及航空航天技术领域，且公开了一种新型螺母轴向载荷实验工装，包括固定杆一、固定杆二和安装机构，安装机构包括转杆一、转杆二、螺杆一、螺杆二、上移动杆、卡块、隔板和下移动杆，固定杆一一端开设有放置槽一。本实用新型通过设置安装机构，利用转杆一、卡块、插槽、螺杆二、上移动杆和下移动杆，方便更换螺栓安装座，通过设置转杆二和螺杆一，方便了更换了螺母安装座，从而达到了针对不同规格的螺母实验工装能够做到快速更换，效率大大提高的目的，解决了现有的实验工装，利用刚性支承板装在工装上再进行实验，而刚性固支承板的安装装夹一直存在问题，更换不同规格的螺母实验工装速度比较慢，工作效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及航空航天技术领域，具体为一种新型螺母轴向载荷实验工装。

背景技术

跟据HB7596《使用温度不高于425℃MJ自锁螺母实验方法》中对轴向载荷实验的要求：实验工装主体为刚性支承板，螺母通过实验螺栓来加载到规定轴向载荷，此时螺母不应产生影响使用的裂纹和变形。载荷实验需要在万能拉伸实验机上实现，最新轴载实验工装为U型槽实验工装，通过U型槽实验工装与万能拉伸实验机连接，刚性支承板装在工装上再进行实验，而刚性固支承板的安装装夹一直存在问题，且针对不同规格的螺母实验工装无法做到快速更换，导致实验效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种新型螺母轴向载荷实验工装，从而达到了针对不同规格的螺母实验工装能够做到快速更换，效率大大提高的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺母轴向载荷实验工装，包括固定杆一、固定杆二和安装机构，所述安装机构包括转杆一、转杆二、螺杆一、螺杆二、上移动杆、卡块、隔板和下移动杆，所述固定杆一一端开设有放置槽一，所述放置槽一内部设有转接座一，所述固定杆一和固定杆二之间设有螺栓安装座和螺母安装座，所述螺栓安装座靠近固定杆一的一侧开设有放置孔，所述螺栓安装座的内部设有内腔，所述内腔与放置孔连通设置，所述内腔内壁顶部和底部分别与隔板顶部和底部连接，所述隔板侧壁开设有长孔，所述转接座一一端贯穿放置孔延伸至内腔内部与隔板侧壁接触，位于内腔内部的转接座一顶部和底部均开设有插槽，所述上移动杆和下移动杆顶部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内部螺纹相反，所述螺杆二表面设置有两端相反的螺纹，所述转杆一顶部与螺杆二底部连接，所述螺杆二顶部依次贯穿螺栓安装座底部、下移动杆顶部的螺纹孔和上移动杆顶部的螺纹孔，所述螺杆二与下移动杆顶部和螺纹孔和上移动杆顶部的螺纹孔均螺纹连接，所述上移动杆和下移动杆均贯穿长孔延伸至隔板另一侧，所述上移动杆底部和下移动杆顶部分别与转接座一顶部和底部接触，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块分别安装在上移动杆底部和下移动杆顶部，两个所述卡块分别贯穿两个卡槽槽口延伸至卡槽内部，所述螺栓安装座侧壁安装有实验螺栓，所述固定杆二一端开设有放置槽三，所述放置槽三内部设有转接座二，所述螺母安装座侧壁开设有与转接座二侧壁相适配的放置槽二，所述转接座二一端依次贯穿放置槽三槽口和放置槽二槽口延伸至放置槽二内部，所述转杆二底部与螺杆一顶部连接，所述螺杆一底部依次贯穿螺母安装座顶部和转接座二延伸至螺母安装座下方，所述螺杆一与螺母安装座和转接座二均为螺纹连接，所述螺母安装座侧壁安装有被测螺母，所述被测螺母与实验螺栓螺纹连接。

优选的，所述固定杆一和固定杆二互相远离的两端均开设有螺纹槽，所述固定杆一侧壁的螺纹槽螺纹连接有双头螺栓。

优选的，所述转接座一外壁与放置槽一内壁接触，所述转接座二外壁与放置槽三内壁接触，所述转接座一通过插销与固定杆一固定连接，所述转接座二通过插销与固定杆二固定连接。

优选的，所述内腔腔壁开设有限位槽，所述上移动杆和下移动杆均贯穿限位槽槽口延伸至限位槽内部，所述上移动杆宽度和下移动杆宽度与限位槽宽度一致。

优选的，两个所述卡块外壁分别与两个插槽内壁接触。

优选的，所述内腔腔壁顶部安装有轴承，所述轴承内壁与螺杆一顶部外壁连接。