[实用新型]一种履带板淬火调质固定装置

说明书

本实用新型公开了一种履带板淬火调质固定装置，包括上压淬平台和下压淬平台，上压淬平台底部设有若干上压头，上压淬平台内部设有输送架防水轴承座，上压淬平台顶部连接固定导杆，固定导杆固定于压淬平台上，固定导杆和压淬平台之间通过固定导杆定位套连接，压淬平台设有两个，两个压淬平台之间通过四个支撑柱连接，压淬平台和支撑柱之间均通过支撑柱固定，上压淬平台下方设有下压淬平台，下压淬平台上均匀设有若干下压头，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在淬火调质的变形处理中将部件置于上压淬平台和下压淬平台之间通过上压头和下压头固定部件的位置，可将变形率控制在98％以上，并且在压淬过程中平稳牢固，不宜晃动，防止卡机。

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种履带板淬火调质固定装置，属于淬火设备技术领域。

背景技术

现有技术中，传统的淬火调质的变形处理中部件难以固定，并且在压淬过程中部件容易晃动，甚至发生卡机现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种履带板淬火调质固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种履带板淬火调质固定装置，包括上压淬平台和下压淬平台，所述上压淬平台底部设有若干上压头，所述上压淬平台内部设有输送架防水轴承座，所述上压淬平台顶部连接固定导杆，所述固定导杆固定于压淬平台上，所述固定导杆和压淬平台之间通过固定导杆定位套连接，所述压淬平台设有两个，两个所述压淬平台之间通过四个支撑柱连接，所述压淬平台和支撑柱之间均通过支撑柱固定，所述上压淬平台下方设有下压淬平台，所述下压淬平台上均匀设有若干下压头，所述下压头两侧各设有一个输送架，所述输送架两侧均设有下压淬精磨板，所述输送架和下压淬精磨板之间通过螺栓连接，所述上压淬平台和下压淬平台位于两个压淬平台之间设有两组，且两组所述上压淬平台和下压淬平台结构完全相同，每个所述固定导杆底部均通过固定导杆底座与上压淬平台连接。

作为优选，所述压淬平台由上下两块25mm的板和四块30mm的板组装后表面精磨而成，所述支撑柱有四个直径140mm的圆棒同步精车，所述压淬气缸是非标定做缸径320mm，顶杆125mm，所述固定导杆定位套是由骨架油封，铜套组成，所述连接拉紧法兰是30mm的板拉紧四个支撑柱。

作为优选，所述固定导杆是直径80mm的轴承钢圆棒，所述固定导杆底座是30mm的板，把所述固定导杆用螺栓连接在上压淬平台上。

作为优选，所述上压淬平台用50mm精磨板螺栓连接，连接后误差少于个丝，所述下压淬平台用25mm精磨板焊接，焊接后铣平误差少于二十个丝。

作为优选，所述上压头用21mm六角棒精车，通过螺栓连接在所述上压淬平台上，所述下压头用21mm六角棒精车，通过螺栓连接在所述下压淬平台上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在淬火调质的变形处理中将部件置于上压淬平台和下压淬平台之间通过上压头和下压头固定部件的位置，可将变形率控制在98％以上，并且在压淬过程中平稳牢固，不宜晃动，防止卡机。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上压淬平台和下压淬平台的具体结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图。

图中：1、压淬平台；2、连接拉紧法兰；3、支撑柱；4、压淬气缸；5、固定导杆定位套；6、固定导杆；7、固定导杆底座；8、上压淬平台；9、下压淬平台；10、上压头；11、下压头；12、输送架防水轴承座；13、输送架；14、下压淬精磨板。