[实用新型]感应加热电源DSP控制装置

说明书

感应加热电源DSP控制装置：具有中控芯片，AD数据处理模块、按键模块、通讯模块、报警模块、PWM信号输出模块都接入中控芯片。本实用新型采集电路丰富，检测信息全面，完成对感应加热设备运行信息的全面检测。

技术领域

本实用新型涉及感应加热控制领域，具体涉及感应加热电源DSP控制装置。

背景技术

感应加热是在感应线圈内通入交变电流，利用电磁感应原理使被加热的材料（即工件）的内部产生涡流电流，依靠这些涡流电流的能量将工件加热，其实质就是靠感应线圈把电能传递给要加热的工件，然后电能在金属内部转变为热能，感应线圈与被加热工件并不直接接触，能量是通过电磁感应传递的。它在19世纪初被人们发现，随后由于人们认识到电磁感应在发电、电力传输中以及电气设备的应用中带来的种种危害，因此尽力抑制这种效应。直到19世纪末期人们才开始有目的的将这一原理应用在金属的熔炼、热处理、压力加工前的透热等领域，由此就出现了各种各样的感应加热设备。在我国传统加热方式大多是以煤、油、气或电为加热，存在能耗高、劳动条件差、环境污染严重、工艺质量难以控制等缺陷，而感应加热有着许多传统方式所不具备的优点：工作可靠性高、无污染、效率高以及加热容易控制等，广泛应用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等工业生产过程中，成为冶金、国防、机械加工等部门及铸造、锻造和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的技术手段。

传统的感应加热电源多采用模拟控制或者模拟与数字相结合的控制系统。虽然目前模拟控制技术已经非常成熟，但是存在如零点漂移、灵活性差等缺点。感应加热电源的数字化智能化控制已成为其研究发展的一个趋势。

现代感应加热电源技术是应用电力电子半导体器件，综合自动控制理论、计算机（微处理器）技术和电磁技术等多学科边缘交叉技术。随着工业的发展，感应加热电源的应用也日益广泛，当前，感应加热电源作为一种节能、高效的加热热处理装备，正朝着全固态化、高频大功率、产品性能绿色化、以及控制方式智能化的方向发展。

控制方式智能化的前提是需要能够对感应加热设备的运行信息进行全面的检测，获取全面的运行信息。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供感应加热电源DSP控制装置。

本实用新型的技术方案具体为：

感应加热电源DSP控制装置：具有中控芯片，AD数据处理模块、按键模块、通讯模块、报警模块、PWM信号输出模块都接入中控芯片，模拟量检测电路接入AD数据处理模块；AD数据处理模块具有A/D转换电路，对模拟量检测电路采集的感应加热设备的模拟信号转换为数字信号；通讯模块具有串口通信电路，能够使外部数据通过串口接入中控芯片。

进一步的：模拟量检测电路具有感应加热设备主电路输入电压检测电路、主电路输入电流检测电路、斩波电路电压检测电路、斩波电路电流检测电路、逆变桥电压检测电路、逆变桥电流检测电路、环境温度检测电路、散热器温度检测电路、调功电位器、外部输入功率模拟量检测电路、冷却水水压检测电路。

进一步的：通讯模块具有RS485转串口电路、RS422转串口电路、显示器通讯电路、外部控制通讯电路。

进一步的：AD数据处理模块还具有滤波电路。

进一步的：报警模块具有LED灯和扬声器。

进一步的：PWM信号输出模块具有多路PWM信号发生器。

进一步的：按键模块具有起动按键、停止按键、急停按键。

进一步的：按键模块采用按钮式按键。

进一步的：还具有触摸显示器，触摸显示器通过通讯模块接入主控芯片。

进一步的：主控芯片采用DSP芯片。