[实用新型]一种重型受料器

说明书

一种重型受料器，涉及一种胶带输送机下料点使用的受料器，每单元包括2个对称的边支架(1)、第一承重辊(2)、中支架(3)、第二承重辊(6)、底架(4)、连接板(5)，其特征是：边支架(1)为三角形支架，固定在底架(4)的两端，每个边支架(1)上都装有一组第一承重辊(2)，第一承重辊(2)与底架(4)成30°～45°安装，中支架(3)装在底架(4)的中部、两个边支架(1)的中间，第二承重辊(6)装在中支架(3)上，第二承重辊(6)的轴线与底架(4)平行，通过连接板(5)，把每一单元的底架固定在皮带机机架上；根据皮带机下料点的长度，可以均匀布置若干单元。本实用新型延长了承重辊的使用寿命，减轻工人劳动强度，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种胶带输送机下料点使用的受料器。

背景技术

目前，工矿企业胶带输送机下料点多选用TD型托辊、槽型轮、或者是树脂橡胶制作的缓冲床，日常使用中存在不同缺陷，必须改进设计制作一种重型受料器来替代。

现在广泛使用的普通托辊，其辊子直径为∮89*5mm、∮108*5mm、∮159*5mm，轴承型号为305，其承载负荷较小，由于辊皮较薄，导致其使用周期较短，一般为5～6个月，职工更托辊换次数频繁，劳动强度大，本体易损坏，甚至工人在搬运中掉落时也可导致其损坏；槽型轮其承载负荷大，但由于其多制作为30°槽型，且中间直段较长，使用中存在严重崩料现象，下料点环境较差，同时由于其中间部位承载大，磨损严重，更换时存在中间磨漏，而边部磨损轻微，资金浪费严重；树脂橡胶制作的缓冲床，在使用中由于其与皮带接触为摩擦形式，在重型下料点时对胶带磨损较大，当皮带存在跑偏时，更容易撕扯坏胶带，而造成更大的事故损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨、不用频繁更换、即提高工作效率，减轻工人劳动强度，又节约生产成本的一种重型受料器。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种重型受料器，由若干相同的单元组成，每单元包括2个对称的边支架1、第一承重辊2、中支架3、第二承重辊6、底架4、连接板5，其中：边支架1为三角形支架，固定在底架4的两端，每个边支架1上都装有一组第一承重辊2，第一承重辊2与底架4成30°～45°安装，中支架3装在底架4的中部、两个边支架1的中间，第二承重辊6装在中支架3上，第二承重辊6的轴线与底架4平行，通过连接板5，把每一单元的底架固定在皮带机机架上；根据皮带机下料点的长度，可以均匀布置若干单元。

第一承重辊2的两端头为扁轴，卡在边支架两端的U型槽中。

第二承重辊6和第一承重辊2的结构相同，也是卡在中支架两端的U型槽中。

第一承重辊2和第二承重辊6均采用壁厚无缝钢管，轴承采用推力轴承，用于加强承重辊的抗冲击和抗磨损能力。

本实用新型的优点是，第一承重辊2与底架4成30°～45°安装，可以承受物料冲击带来的更大轴向推力；第一承重辊2和第二承重辊6均采用壁厚无缝钢管，承重辊轴承均采用推力轴承，可以加强承重辊的抗冲击和抗磨损能力，所以可以延长承重辊的使用寿命，减轻工人劳动强度，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图，

图2是本实用新型实施例1的俯视图。

具体实施方式

实施例1